3. A doua și a treia stare de tratament termic după prelucrarea la rece sunt următoarele:
3. Al doilea și al treilea nivel de tratament termic după prelucrarea la rece sunt după cum urmează:
HR - lucru la rece + ameliorarea stresului; HT - lucru la rece + întărire ordonată; HE - prelucrare la rece + recoacere finală
HR: HR01 - 1 / 4 hard + ameliorarea stresului; HR02 - semi-dur + și ameliorarea stresului; HR04 - hard + și ameliorarea stresului; HR06 - extra hard + și ameliorarea stresului; HR08 - elastic + și ameliorarea stresului; HR10 - elastic + ridicat și ameliorarea stresului; HR12 - elastic + special și ameliorarea stresului; HR50 - desen + reducerea tensiunii; Formarea aripioarelor HR90 - + eliminarea tensiunilor
HT: HT04 - dur + întărire ordonată; HT08 - elastic + întărire ordonată
EL: HE80 - desen dur + recoacere finală
4. Metode de reprezentare de nivel al doilea și al treilea a stării de recoacere (O):
Al doilea și al treilea nivel de stare de recoacere (O) sunt împărțite în două metode de reprezentare: recoacere pentru a îndeplini dimensiunea medie nominală a granulelor și recoacere pentru a îndeplini proprietățile mecanice.
1). Metodă de exprimare a stărilor de recoacere de nivel al doilea și al treilea care îndeplinesc dimensiunea medie nominală a granulelor:
OS{{0}}Recoacerea cu cerințe de dimensiune a granulelor, cele trei cifre adăugate apoi împărțite la 1000 reprezintă dimensiunea medie nominală a granulelor, în mm; de exemplu, dimensiunea medie nominală a granulelor pentru OS005 este de 0,005 mm, iar dimensiunea medie nominală a granulelor pentru OS200 este de 0,2 mm
2). Metoda de exprimare a stărilor de recoacere de nivel al doilea și al treilea care îndeplinesc proprietățile mecanice:
O1--Starea de turnare + tratament termic; O2--Forjare la cald + tratament termic; O3--Extrudare la cald + tratament termic; O4--Piercing la cald + tratament termic; O5--călire și călire recoacere; O6--Recoacere; O7--Recoacere completă de înmuiere; O8--Recoacerea la proprietăți specifice
O1: O10--Turnare + recoacere (omogenizare); O11--Turnare + tratament termic prin precipitare
O2: O20--Forjare la cald + recoacere; O25--Laminare la cald + recoacere
O3: O30--extrudare la cald + recoacere; O40 - extrudare la cald + tratament termic prin precipitare
O4: O40 - piercing la cald + recoacere
O5: O50 - recoacere ușoară
O6: O60 - recoacere moale; O61 - recoacere; O65 - recoacere întinsă; O68 - recoacere la ambutisare adâncă
O7: O70 - recoacere moale completă
O8: O80 - recoacere la 1/8 duritate; O81 - recoacere la 1/4 duritate; O82 - recoacere la 1/2 duritate
