Analiza soiurilor populare de materiale de prelucrare a cuprului
Introducere: Există aproximativ 250 de tipuri de aliaje și aproape o mie de soiuri de produse pentru materialele de prelucrare a cuprului în țara mea. Este una dintre țările cu cele mai bogate varietăți de produse din lume. Printre numeroasele varietăți de materiale de prelucrare a cuprului, au apărut un număr mare de produse fierbinți produse conform standardelor internaționale avansate. Ele reprezintă direcția principală a tehnologiei și aplicațiilor moderne de procesare. Această problemă se concentrează pe analiza varietăților fierbinți de materiale de prelucrare a cuprului.
În ultimii ani, soiurile de materiale de prelucrare a cuprului din China au suferit schimbări extraordinare. În strânsă legătură cu piața și cu nevoile de dezvoltare ale științei și tehnologiei, au fost dezvoltate noi produse și noi materiale cu rezultate remarcabile. Materialele tradiționale de prelucrare a cuprului au finalizat treptat transformarea în materiale moderne de prelucrare a cuprului. Caracteristicile importante ale transformării sunt dezvoltarea către înaltă precizie, înaltă performanță, protecția mediului și economisirea energiei. Multe produse au devenit mărci binecunoscute în țară și în străinătate și se bucură de o înaltă reputație pe piețele interne și externe. Calitatea produselor a fost îmbunătățită în mod constant, iar nivelurile standard ale produselor au fost printre cele mai avansate din lume. , pe lângă producția conform standardelor naționale, marii producători de cupru pot accepta direct comenzi din marile țări dezvoltate din lume, ceea ce arată că producția de material de prelucrare a cupru din China este și mai internaționalizată; Pentru a satisface diferitele nevoi ale economiei naționale și ale științei și tehnologiei pentru materiale de cupru, diverse companii de prelucrare a cuprui au formulat, de asemenea, multe standarde tehnice interne de furnizare în consecință.
Principalele soiuri de cupru sunt următoarele:
1. Folie de cupru rulată
Folia de cupru laminată este un material important pentru realizarea plăcilor de circuite imprimate flexibile (FPC). Odată cu promovarea și popularizarea produselor electronice portabile, miniaturizate, de ultimă generație, cum ar fi telefoanele mobile, laptopurile, camerele digitale, camerele video și afișajele LCD, cererea pentru plăci de circuite imprimate flexibile a crescut. Pe lângă deviația statică, plăcile de circuite imprimate flexibile se pot devia și plia dinamic pentru a obține o dezvoltare tridimensională, ceea ce poate îmbunătăți în mod eficient libertatea și flexibilitatea proiectării circuitelor și proiectării mecanice și poate îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea întregului sistem de echipamente electronice. . Folia de cupru utilizată în plăcile de circuite imprimate flexibile este atât folie de cupru laminată, cât și folie de cupru electrolitic. Folia de cupru laminată este din ce în ce mai utilizată datorită ductilității sale ridicate și proprietăților mecanice excelente, în special în multe ocazii speciale în care trebuie utilizată folie de cupru laminată. În prezent, aproximativ 70% dintre FPC-urile din țările dezvoltate industrial folosesc folie de cupru laminată, în timp ce restul de 30% folosesc folie de cupru electrolitică. Companiile din țara noastră care folosesc folie de cupru laminată pentru fabricarea FPC încep să înceapă, iar materialele se bazează în principal pe importuri. Unele companii interne afiliate au planificat și ele în proiectele lor și se pregătesc să implementeze mai întâi partea din folie de cupru.
2. Bandă de cupru pentru cadru de plumb
Banda de cupru Leadframe este un material cheie pentru circuitele integrate. În prezent, ambalajul cadru de plumb reprezintă mai mult de 80% din toate ambalajele IC și este utilizat pentru fabricarea de circuite integrate și cadre de plumb pentru dispozitive discrete. În medie, sunt necesare 100 de tone de benzi de cupru pentru 100 de milioane de bucăți. În 2005, producția de circuite integrate interne a ajuns la 26,5 miliarde de unități. În ultimii ani, a crescut cu o rată anuală de aproximativ 20%. În a doua jumătate a anului trecut, afectată de criza financiară, producția a scăzut semnificativ. În 2006, nivelul de industrializare a benzilor de cupru cu cadru de plumb din țara mea a fost mult îmbunătățit. În prezent, rata internă de autosuficiență a benzilor de cupru pentru dispozitive discrete a crescut, în timp ce benzile de cupru cu cadru de plumb pentru o integrare ridicată se bazează încă pe importuri. Aliajul C194 cu rezistență medie și conductivitate medie a fost industrializat în China, în timp ce aliajul C7025 cu rezistență ridicată și conductivitate ridicată a început să fie dezvoltat. Aliajele de cupru-crom-zirconiu cu rezistență mai mare sunt încă goale.
3. Banda de cupru pentru transformator
Este folosit în principal pentru a face grupuri de îndoire ale transformatoarelor de tip uscat și a fost utilizat pe scară largă în transformatoarele cu scufundare în ulei. Are un mare potențial de piață. Este rezistent la tensiunea de impuls, are rezistență puternică la scurtcircuit și suprasarcină, eficiență ridicată, ignifugă, rezistentă la explozie, zgomot redus, dimensiuni mici, greutate redusă, fără întreținere, cost de operare scăzut și are o siguranță ridicată și adaptabilitate la mediu. . Transformatoarele de tip uscat s-au dezvoltat rapid în întreaga lume la mijlocul până la sfârșitul secolului trecut și au intrat în țara noastră la sfârșitul anilor 1980. În prezent, țara noastră a devenit una dintre țările cu cea mai mare producție și vânzări de transformatoare uscate din lume. În 2005, puterea a depășit 50 milioane kVA. În general, pentru fiecare capacitate de 1000KVA a transformatorului uscat lateral de joasă tensiune, se utilizează 400 kg de bandă de cupru. Dacă părțile de înaltă și joasă tensiune sunt toate realizate din bandă de cupru, atunci ar trebui să se folosească 880 kg de bandă de cupru pentru fiecare capacitate de 1000 KVA. În prezent, toate benzile de cupru de înaltă și joasă tensiune reprezintă aproximativ 20% din producția totală, iar restul sunt benzi de cupru de joasă tensiune și fire de cupru de înaltă tensiune. În 2006, utilizarea benzilor de cupru pentru transformatoare a depășit 60.000 de tone. Cerințele pentru acest produs sunt greutate mai mare a rolei, precizie mai mare, calitate mai bună a suprafeței, conductivitate mai mare și fără bavuri pe marginile benzii.
