În general, titanul are o rezistență mai bună la coroziune în mediile oxidante (cum ar fi acidul azotic, acidul cromic, acidul hipocloros și acidul percloric etc.). În aceste medii, titanul este capabil să formeze o peliculă de oxid densă, ceea ce împiedică efectiv coroziunea suplimentară. Cu toate acestea, în reducerea acizilor (cum ar fi soluția de acid sulfuric diluat, soluția de acid clorhidric, etc.), datorită distrugerii pasivității filmului de oxid, coroziunea titanului este relativ rapidă și crește odată cu creșterea temperaturii și concentrației.
În reducerea acidului, adăugarea de săruri de metale grele poate juca un rol evident în inhibarea coroziunii. De exemplu, aliajele de titan-paladiu și titan-nickel-molibden arată o creștere semnificativă a rezistenței la coroziune în comparație cu titanul pur industrial prin adăugarea de elemente specifice de metale grele. Acest lucru permite acestor aliaje să prezinte performanțe superioare în medii corozive specifice.
Titanul este unul dintre cele mai bune metale pentru echipamentele de încălzire în soluții de acid nitric. Atunci când au fost supuse acidului azotic de 60% la aproximativ 193 de grade, schimbătoarele de căldură din titan au fost utilizate de mai mulți ani fără coroziune semnificativă. Chiar și în fierberea acidului azotic de 40% și 68%, rata de coroziune a titanului poate fi mai rapidă în stadiul inițial, dar după o perioadă scurtă de timp, pasivitatea titanului poate fi restabilită și rata de coroziune este semnificativ redusă. Aceasta poate fi legată de inhibarea coroziunii produsă de ioni de titan în timpul procesului de coroziune.
În acidul azotic cu temperaturi ridicate, rezistența la coroziune a titanului depinde de puritatea acidului azotic. Când concentrația de acid azotic este de 20% până la 60%, fenomenul de coroziune poate fi mai evident. Cu toate acestea, chiar și în soluții de acid nitric care conțin urme de ioni metalici (cum ar fi Si, Cr, Fe, Ti etc.), acești ioni sunt capabili să joace un rol în încetinirea coroziunii titanului. În comparație cu oțelul inoxidabil, titanul prezintă o rezistență mai mare la coroziune în soluțiile de acid azotic de temperatură ridicată. În plus, produsul de coroziune al titaniului (Ti 4+) în sine este un inhibitor de coroziune a acidului azotic foarte bun.
În acidul sulfuric ventilat cu aer la temperatura camerei, titanul pur din punct de vedere industrial este rezistent doar la soluții de acid sulfuric mai mic de 5%. Pe măsură ce temperatura scade, concentrația de acid sulfuric pe care titanul o poate tolera crește. Cu toate acestea, atunci când temperatura este ridicată până la punctul în care soluția fierbe, titanul se va coroda în continuare chiar dacă concentrația de acid sulfuric este redusă la 0. 5%. La aceeași temperatură, dacă azotul este trecut prin soluția de acid sulfuric, titanul se va coroda semnificativ mai rapid decât dacă trece aerul. Acest model de coroziune este în esență același în alți acizi anorganici care reduce.
La temperatura camerei, titanul pur industrial poate rezista la soluții de acid clorhidric de până la 7%. Cu toate acestea, pe măsură ce temperatura crește, rezistența la coroziune scade semnificativ. În comparație, aliajele de titan-nickel-molibden sunt rezistente la soluții de acid clorhidric de 9%, în timp ce aliajele de titan-paletă sunt capabile să reziste la soluții de acid clorhidric de până la 27%. Adăugarea de ioni de metale grele cu valoare mare (de exemplu, fier, nichel, cupru, molibden etc.) poate crește semnificativ rezistența la coroziune a titanului. Acesta este unul dintre motivele pentru care titanul poate fi utilizat cu succes în sistemele de acid clorhidric din industria hidrometalurgică.
În plus, la temperatura camerei, titanul pur industrial este rezistent la soluții de acid fosforic de până la 30%. Cu toate acestea, concentrația de acid fosforic poate rezista scade odată cu creșterea temperaturii. Când temperatura atinge 100 de grade, concentrația de acid fosforic poate fi menținută doar la aproximativ 2%. Cu toate acestea, atunci când temperatura ajunge la fierbere, nu accelerează în continuare coroziunea titanului.
În rezumat, rezistența la coroziune a titanului în diferite medii arată diferențe semnificative datorită proprietăților sale chimice unice și metodelor de aliere. În aplicații practice, este necesar să selectați materialul sau aliajul de titan corespunzător în funcție de mediul și cerințele corozive specifice pentru a răspunde nevoilor de utilizare.
