Tub fără sudură C12000: cupru dezoxidat cu conținut scăzut de fosfor
C12000 este un cupru dezoxidat cu fosfor, cu un conținut de fosfor rezidual controlat, relativ scăzut, de 0.004 - 0.012 %. Fosforul îndepărtează oxigenul din topitură, astfel încât metalul finit nu conține particule de oxid cupros și, prin urmare, nu suferă de fragilizarea hidrogenului care afectează oxigenul-care poartă cupru dur, atunci când este lipit sau recoapt într-o atmosferă reducătoare. Aceasta este proprietatea care face ca gradul să fie potrivit pentru circuitele de refrigerare și aer condiționat, unde tuburile sunt lipite și îndoite în mod repetat în timpul funcționării.
Calitatea este cunoscută ca Cu-DLP în sistemul european de desemnare și corespunde cuprului fosforizat deoxidat enumerat în GB/T 5231 ca seria TP. Tubul fără sudură este comandat la ASTM B280 și ASME SB280 pentru aer condiționat și servicii de refrigerare pe teren, la ASTM B75/B75M și ASME SB75 pentru tubul general de cupru fără sudură, la ASTM B111 și ASME SB111 pentru condensator și tub schimbător de căldură și la ASTM B68 și ASME SB68. C12000 se află alături de C12200 în aceeași familie, diferența fiind nivelul scăzut de fosfor și, prin urmare, conductivitatea mai mare a C12000.
Compoziție, date fizice și conformitate
| Element | Cupru plus argint | Fosfor |
|---|---|---|
| Conținut, % | 99,90 min | 0.004 - 0.012 |
Valorile fizice tipice sunt o densitate de 0,323 lb/in³ (aproximativ 8,94 g/cm³), o conductivitate electrică de cel puțin 85 % IACS, echivalent cu aproximativ 49 MS/m în volum, o rezistivitate electrică de aproape 2,0 µΩ·cm, o conductivitate termică de aproximativ un modul de elasticitate de aproximativ 390 W/(m de 390 K) ksi (117 GPa), un coeficient mediu de dilatare termică de 9,4 x 10⁻⁶ in/(în· grad F) și un punct de topire de 1081 grade , sau 1981 grade F. Conductivitatea electrică și conductibilitatea termică sunt strâns legate în cupru, astfel încât conținutul scăzut de fosfor păstrează ambele.
Prelucrarea la cald se efectuează în intervalul de grade 760 - 871, care este și fereastra de forjare pentru fitinguri și corpuri de supape din același aliaj. Calitatea oferă formabilitate excelentă la cald și la rece, prelucrabilitate scăzută și forjabilitate bună, astfel încât stocul de bară și tubul sunt de obicei formate și îmbinate mai degrabă decât prelucrate.
Gama de tuburi, tempere și forme de produs
Tubul fără sudură este produs în condiții de trasat ușor, recoacet ușor, recoacet luminos, recoacet complet și trasat dur. Diametrul exterior este oferit de la 4 mm la 150 mm cu grosimea peretelui de la 0,25 mm la 8 mm în gama standard, iar lungimile de la 1 m până la 6 m sunt furnizate împreună cu lungimile tăiate după desen.
Baterie clătită pentru aer condiționat și lucrări frigorifice pe teren.
Bobina bobinată de nivel pentru liniile de producție de bobine și condensatoare.
Tub drept trasat și recoacet pentru conducte, coloane și ansambluri colectoare.
Condensator, evaporator și tub de răcire conform ASTM B111 și ASME SB111.
Conductă de frână, conductă de ulei, conductă de apă și conductă de gaz pentru vehicule și clădiri.
Aplicații și control al calității
Deoarece aliajul combină o conductivitate electrică și termică bună cu un comportament excelent la sudare, lipire și lipire, acesta apare în schimbătoare de căldură, radiatoare, răcitoare, conducte de căldură electro-, aparate de aer condiționat, frigidere, conducte de transport ulei, conducte de frână, conducte de apă și gaz, bare colectoare și conectori electromecanici. Este, de asemenea, utilizat în HVAC, instalații sanitare și articole sanitare, inginerie marină, sisteme de împământare și lucrări de construcții.
Controlul calității pe o comandă de tub începe cu analiza chimică prin spectrometru, urmată de testarea la tracțiune și duritatea, măsurarea granulometriei pe tubul recoapt, verificări dimensionale ale diametrului exterior, grosimea și lungimea peretelui, testarea curenților turbionari pentru defecte și testarea presiunii hidrostatice sau pneumatice acolo unde este necesară o presiune nominală. Puritatea este verificată în raport cu limitele de fosfor și impurități din specificația comandată, iar starea de recoacere este controlată pentru dimensiunea granulelor, deoarece aceasta guvernează comportamentul la îndoire și evazare. Certificatele de testare la fabrică care indică numărul de căldură, compoziția chimică și rezultatele mecanice însoțesc fiecare transport, iar ambalajul de export utilizează folie de plastic cu cutii de lemn sau pachete cu curele potrivite pentru transportul maritim, aerian și curier.
Întrebări frecvente
Î: Care este diferența dintre C12000 și C12200?
R: Ambele sunt cupru dezoxidat cu fosfor. C12000, cunoscut sub numele de Cu-DLP, transportă 0.004 - 0.012 % fosfor și are o conductivitate electrică mai mare, în timp ce C12200, cunoscut sub numele de Cu{-DHP, transportă 0.015 - 0.040 % fosfor și este gradul obișnuit pentru tubul de apă menajeră.
Î: Ce standarde acoperă tubul fără sudură C12000?
R: ASTM B280 și ASME SB280 pentru servicii de aer condiționat și refrigerare, ASTM B75/B75M și ASME SB75 pentru tubul general fără sudură, ASTM B111 și ASME SB111 pentru tubul condensator și schimbător de căldură și ASTM B68 pentru tubul strălucitor recoapt.
Î: De ce se adaugă fosfor la C12000?
R: Dezoxidează topitura, eliminând oxigenul, astfel încât tubul să nu sufere fragilizarea cu hidrogen în timpul lipirii sau recoacerii. Nivelul este menținut în mod deliberat scăzut, astfel încât conductivitatea electrică și termică să rămână ridicată.
Î: Ce temperatură sunt disponibile?
R: Sunt produse condiții de trasare ușoară, trasă tare, recoacere ușoară, recoacere strălucitoare și recoacere completă, cu tubul recoacet controlat pentru dimensiunea granulelor pentru a sprijini îndoirea și evazarea.
Î: Care este conductivitatea tubului C12000?
R: Un minim de 85 % IACS, care corespunde la aproximativ 49 MS/m în volum și o rezistivitate de aproximativ 2,0 µΩ·cm la 20 de grade.
Î: Ce teste sunt efectuate înainte de expediere?
R: Analiza spectrometrului, testarea la tracțiune și duritatea, verificarea mărimii și dimensionale a granulelor, testarea cu curenți turbionari și testarea presiunii hidrostatice sau pneumatice, atunci când este specificat, cu un certificat de testare la moara pentru fiecare căldură.
