Caracteristici și domenii de aplicare ale diferitelor clase de alamă
Are rezistență și duritate ridicate, conductivitate electrică și termică, rezistență bună la uzură și proprietăți de reducere a uzurii. După tratamentul de îmbătrânire, duritatea, rezistența, conductibilitatea electrică și conductibilitatea termică sunt îmbunătățite semnificativ și este ușor de sudat. Este utilizat pe scară largă în comutatoare de motoare, sudori prin puncte, sudori cu cusături, electrozi de sudură cap la cap și alte piese care necesită rezistență, duritate, conductivitate și proprietăți ale plăcuțelor conductoare la temperaturi ridicate. Electrodul de scânteie electric poate fi folosit pentru a grava electric o suprafață ideală a oglinzii. În același timp, are performanțe bune în poziție verticală și poate realiza efecte precum subțierea care sunt greu de realizat cu cuprul roșu pur. Funcționează bine pe materiale greu de prelucrat, cum ar fi oțelul de tungsten.
Caracteristici și domeniul de aplicare al alamei H96
Alama H96 este compusă din 96% cupru și 4% aliaj de zinc. Alama H96 are proprietăți bune de prelucrare la cald și la rece și este potrivită pentru extrudare, laminare, ștanțare, trefilare, forjare și alte metode de prelucrare. Este ușor de sudat și de cositorit; Alama H96 Alama are o rezistență ridicată la coroziune în atmosferă și lumină și nu este predispusă la fisurarea coroziunii prin stres. Alama H96 este folosită în general în valută; suveniruri; micro-ștampile; detonatoare; cartușe, cauciucuri cu fund emailat, ghidaje de undă, conducte/foi de căldură, dispozitive conductoare etc.
Caracteristici și domeniul de aplicare al alamei H90
Alama H90 este compusă din 90% cupru și 10% aliaj de zinc. Alama H90 are proprietăți mecanice bune și proprietăți de prelucrare la presiune la cald și la rece. Practic este același cu H96. Alama H90 este, de asemenea, potrivită pentru răsturnare, laminare și forjare la cald. etc. Are o rezistență bună la coroziune și poate fi placat cu aur, acoperit cu email etc. Alama H90 este utilizată în general în decorațiuni, medalii, componente marine, nituri, ghiduri de undă, curele rezervorului de apă, capace de baterie, conducte de apă, alimentare bimetal, etc.
Caracteristici și domeniul de aplicare al alamei H85
Alama H85 este compusă din 85% cupru și 15% aliaj de zinc. Alama H85 are proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune, performanță excelentă la lucru la rece și formabilitate bună la cald. Cuprul H85 este utilizat pe scară largă în decorațiuni arhitecturale, micro-ștampile, țevi ondulate, țevi serpentine, țevi de apă, țevi de condensator și schimbător de căldură, piese de echipamente de răcire și alte industrii.
Caracteristici și domeniul de aplicare al alamei H70
Alama H70 este compusă din 70% cupru și 30% zinc. Alama H70 are plasticitate ridicată și rezistență ridicată, formabilitate bună la rece, sudare ușoară, rezistență bună la coroziune și poate coroda sub stres în atmosfera de amoniac. Foarte sensibil la crăpare. Alama H70 este utilizată pe scară largă în etichete de semne, în relief, capace de baterii, instrumente muzicale, furtunuri flexibile, tuburi de pompă, burdufuri, materiale de construcție etc.
Caracteristici și domeniul de aplicare al alamei H68
Alama H68 este compusă din 68% cupru și 32% zinc. Alama H68 are plasticitate bună și rezistență ridicată, prelucrabilitate bună, sudare ușoară, rezistență la coroziune și proprietăți bune de prelucrare la cald și la rece. Alama H68 este utilizată pe scară largă în diferite piese de ștanțare la rece, carcase de radiator, burduf, țevi de om, uși, lămpi etc.
Caracteristici și domeniul de aplicare al alamei H65
Alama H65 este compusă din 65% cupru și 35% zinc. Alama H65 are suficiente proprietăți mecanice și proprietăți de proces, performanță bună de prelucrare la presiune caldă și rece și culoare aurie. Utilizat pe scară largă în diverse produse hardware, iluminat, fitinguri pentru țevi, fermoare, plăci, nituri, arcuri, filtre de sedimentare etc.
Caracteristici și domeniul de aplicare al alamei H63
Alama H63 este compusă din 63% cupru și 37% zinc. Alama H63 are proprietăți mecanice suficiente, performanță bună de prelucrare la presiune la cald și rezistență medie la coroziune. Alama H63 este utilizată în general în diferite piese de ștanțare superficiale, fabricarea zahărului, fitinguri pentru țevi uzate și marine, garnituri etc., în principal tije.
Caracteristici și domeniul de aplicare al alamei H62
Alama H62 este compusă din 62% cupru și 38% zinc. Alama H62 are rezistență ridicată, termoplasticitate bună, sudare ușoară și rezistență bună la coroziune. Este predispus la dezincificare și fisurare prin stres în unele cazuri. Folosit în diverse știfturi, piulițe, șaibe, ghiduri de undă și radiatoare, industria zahărului, industria construcțiilor navale, piese din industria hârtiei etc.
Caracteristici și domeniul de aplicare al alamei H59
Alama H59 este compusă din 59% cupru și 41% zinc. Are proprietăți mecanice suficient de bune și poate rezista extrem de bine la prelucrarea sub presiune la cald, dar rezistența sa la coroziune este medie. Utilizat pe scară largă în tije de sudură, ștanțare la cald și piese de secțiune la cald etc.
