Gnee  Oțel  (tianjin)  Co.,  Ltd

H62 densitate alama

Jan 13, 2026

H62 Densitatea alama

Densitatea teoretică a alamei H62, pe baza compoziției sale nominale (≈62% Cu, 38% Zn), este:

8,43 grame pe centimetru cub (g/cm³)

sau
8430 kilograme pe metru cub (kg/m³)
sau
0,305 lire pe inch cub (lb/in³)

Solicitați o probă gratuită acum

Caracteristici cheie ale alama H62:

Conținut de cupru: 62%, oferind o culoare mai galben-auriu și îmbunătățind ușor rezistența în comparație cu alama H59.

Conținut de zinc: Aproximativ 36%, ceea ce conferă aliajului duritatea, dar cu prețul reducerii ușoare a rezistenței totale la coroziune.

Conținut de plumb: 2%, ceea ce îmbunătățește prelucrabilitatea și face mult mai ușoară tăierea și modelarea în forme complexe.

Rezistenta la coroziune: În timp ce alama H62 oferă rezistență solidă la coroziune, nu este la fel de eficientă în medii extreme, în special în condiții marine sau umede, în comparație cu alama H59.

Prelucrabilitate: O caracteristică remarcabilă a alamei H62 este prelucrabilitatea sa remarcabilă. Adăugarea de plumb permite producătorilor să producă o mare varietate de componente cu precizie ridicată și la un ritm mai rapid.

Rezistenţă: H62 este mai moale și are o rezistență la tracțiune mai mică în comparație cu alama H59, ceea ce înseamnă că este mai potrivit pentru piesele care nu necesită niveluri ridicate de rezistență la stres.

 

Aplicații comune ale alamei H62:

Componente prelucrate: H62 este utilizat pe scară largă în fabricarea pieselor mici, complicate, cum ar fi șuruburi, șuruburi, piulițe și componente filetate, datorită prelucrării sale superioare.

Mobila si obiecte decorative: Culoarea sa atractivă galben-aurie și ușurința de modelare îl fac ideal pentru producerea de accesorii decorative, mânere și piese ornamentale.

Instalatii sanitare si electrice: Este utilizat la fabricarea diverselor componente sanitare și electrice care nu sunt expuse la condiții extrem de dure.

Componente auto: Piesele precum fitingurile și componentele mecanice mici din industria auto sunt adesea realizate folosind alamă H62 datorită combinației sale de ușurință de prelucrare și proprietăți mecanice acceptabile.

 

122413

Întrebați despre prețurile și mostrele H62 Brass

Fișă tehnică H62 alamă

H62 Alama Compoziție chimică

Element

Cu

Zn

Pb

Fe

Impurități totale

Conținut (%)

60.5-63.5

Restul (aproximativ . 36.5%-39,5%)

Mai mic sau egal cu 0,08

Mai mic sau egal cu 0,15

Mai mic sau egal cu 0,5

 

Proprietăți fizice

Parametru de proprietate

Valoare

Observații

Densitate

8,43-8,47 g/cm³

Avantaj de design ușor

Conductivitate

Aproximativ . 22% IACS

Îndeplinește cerințele generale de conductivitate

Conductivitate termică

115-120 W/(m·K)

Potrivit pentru componente de disipare a căldurii

Coeficientul de expansiune liniar

20,6×10⁻⁶/grad (20-300 grade)

Stabilitate termică bună

Punct de topire

905-930 grade

Fluiditate bună de turnare

 

Proprietăți mecanice

Parametru de proprietate

Valoare

Condiții de testare

Rezistența la tracțiune (σb)

330-600 MPa

Variație semnificativă în funcție de starea de procesare (L/Y)

Alungire (δ10)

Mai mare sau egal cu 10% (stare dură)

Poate ajunge la 45% în stare moale

Duritate (HB)

80-110

Duritate mai mare în stare dură

Temperatura de recoacere

550-650 grade (coacere normală)

Pentru a elimina călirea prin muncă

 

Forme și specificații comune ale produsului

Formular de produs

Gama de specificații H62 Brass

Standard/Condiție

Placă

Grosime 0,2-100 mm, latime 305-1000 mm

Laminat la cald (R), Moale (M), Tare (Y)

Bandă

Grosime 0,1-3,0 mm

M, Y₂, Y etc.

țeavă

Diametru exterior 6-530mm, grosimea peretelui 0.5-50mm

Stare lucrată la rece sau semi{0}dură

Bar

Diametru 5-200mm, Lungime 2500-6000mm

Desenat rotund, suprafață neagră rotundă

Sârmă

Diametru 0,5-12,7 mm

Bare spiralate sau drepte

 

Fabrica noastră

Baza noastră de producție modernă este echipată cu linii avansate de producție cu proces complet-, dedicate producției de cupru și produse din aliaje de cupru. Fabrica dispune de echipamente de topire de precizie, turnare continuă, extrudare cu presiune înaltă-, laminare cu viteză mare- și echipamente de tăiere de precizie, asigurând un control strict asupra fiecărei etape, de la lingoul de cupru până la produsul finit. Avem capacități puternice de cercetare și dezvoltare și personalizare, permițându-ne să producem diverse specificații și trepte de tuburi, plăci, tije, fire și folii ultra-subțiri de cupru, în conformitate cu standardele internaționale (cum ar fi ASTM, EN, JIS) și cerințele specifice ale clienților. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv refrigerare, electronică, energie electrică, transport și construcții.

12302

 

Ambalaj pentru produse din cupru

Înțelegem pe deplin că ambalajul sigur este esențial pentru livrarea fără cusur a produselor. Adaptate pentru caracteristicile diferitelor produse, folosim soluții de ambalare profesionale personalizate: tuburile și tijele de cupru sunt de obicei asigurate cu căptușeli interioare anti-rugină și lăzi robuste din lemn sau cutii cu rame-de fier pentru a preveni impactul și deformarea în timpul transportului; plăcile, benzile și foliile de cupru sunt mai întâi acoperite cu folie de protecție, plasate într-un mediu uscat, împachetate cu hârtie impermeabilă și materiale rezistente la umiditate-și în cele din urmă ambalate în lăzi de placaj ranforsat sau cutii de bobine de oțel pentru a rezista eficient la umiditate și deteriorări mecanice; firele sunt înfășurate cu grijă pe role din lemn sau oțel și prinse ferm. Toate ambalajele sunt etichetate în mod clar și respectă standardele de export, asigurând că mărfurile dvs. își mențin starea excelentă din fabrică chiar și după transport maritim pe distanțe lungi și după mai multe manipulări.

12241

Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică

 

goTop