Ce este alama H62?
Tubul din alamă H62 este o conductă din aliaj de cupru-zinc cu un conținut de cupru de aproximativ 62%, conform standardelor naționale privind conținutul de impurități, dimensiunea particulelor, temperatura de înmuiere și alți indicatori. Acest produs are plasticitate, prelucrabilitate și rezistență la coroziune excelentă la starea fierbinte-, ceea ce îl face potrivit pentru lipire, sudare și procesare în profunzime. Este utilizat pe scară largă în aplicații de sudare în industrii precum petrol, chimie, alimentație, aerospațială și construcții, iar proprietățile sale mecanice includ o rezistență la tracțiune de nu mai puțin de 390 MPa.
Solicitați o probă gratuită acum
Duritate alama H62
| Denumire temperatură (ASTM/GB) | Stare | Duritate (HV) | Duritate (HB) | Duritate (HRB) | Stare tipică de aplicare |
|---|---|---|---|---|---|
| O (recoace) | Moale, complet recristalizat | 70 – 100 HV | ~65 – 85 HB | ~55 – 70 HRB | Așa cum-furnizat pentru prelucrare ulterioară la rece sau formare la cald. |
| H02 (¼ tare) | Lucrat ușor la rece | 95 – 120 HV | ~80 – 100 HB | ~70 – 80 HRB | Un echilibru bun de rezistență și formabilitate. |
| H04 (½ tare) | Lucrat mediu la rece | 110 – 135 HV | ~95 – 115 HB | ~78 – 88 HRB | Frecvent pentru multe părți structurale și mecanice. |
| H06 (dur) | A lucrat puternic la rece | 130 – 160 HV | ~110 – 135 HB | ~85 – 95 HRB | Aplicații{0}}de rezistență ridicată, formare ulterioară limitată. |
| H08 (Primăvara tare) | Extra tare, tare complet | Mai mare sau egală cu 150 HV | Mai mare sau egal cu 130 HB | Mai mare sau egal cu 92 HRB | Folosit pentru arcuri, cleme și componente de-solicitare ridicată. |
Factori cheie care afectează duritatea
Lucru la rece (întărire prin deformare):Aceasta este metoda principală de creștere a durității. Desenarea, rularea sau ștanțarea materialului introduce dislocații, făcându-l mai dur și mai puternic, dar mai puțin ductil.
Recoacere:Încălzirea materialului la 450-650 de grade, urmată de răcire controlată, îl înmoaie complet (o temperatură), rezultând duritate minimă și ductilitate maximă.
Dimensiunea boabelor:Granulația mai fină (obținută prin procesare controlată) duce, în general, la duritate și rezistență puțin mai mari (efect Hall-Petch).
Compoziția chimică:Variațiile minore în cadrul specificației H62 (de exemplu, conținutul de Cu aproape de 60,5% față de . 63.5%) pot influența ușor duritatea liniei de bază.
Considerații privind conversia durității
Valorile din tabelul de mai sus sunt echivalente aproximative. Conversia exactă nu este perfectă și depinde de istoricul de lucru specific al materialului.
Pentru specificațiile critice, consultați întotdeauna metoda de testare și scara definite în standardul de achiziție (de exemplu, GB/T 5231 poate specifica HB sau HV).
Un ghid general brut pentru H62 în gamele comune:
80 HB ≈ 105 HV ≈ 72 HRB
100 HB ≈ 125 HV ≈ 80 HRB
120 HB ≈ 145 HV ≈ 88 HRB
Întrebați despre prețurile și mostrele H62 Brass
Ghid de aplicare în funcție de duritate
Duritate scăzută (O temperatură,<100 HV): Ideal for complex cold forming (deep drawing, severe bending), hot forging, and where maximum machinability with long tool life is desired.
Duritate medie (H02-H04, 100-135 HV): cea mai comună gamă pentru componente de uz general, cum ar fi fitinguri, elemente de fixare, supape și conectori. Oferă un echilibru optim.
High Hardness (H06-H08, >135 HV): Folosit pentru contacte cu arc, piese structurale de înaltă-rezistență și componente care necesită o rezistență bună la uzură și deformare minimă sub sarcină.
Notă importantă privind duritatea „Ca-turnată”.
H62 este rar folosit în formă turnată. Este în primul rând un aliaj forjat (laminat, trasat, extrudat). Dacă este turnată, duritatea sa ar fi inconsecventă și, în general, nu este specificată. Pentru turnare, sunt preferate aliajele de alamă turnate dedicate (de exemplu, ZCuZn40Pb2).
Pentru cerințe precise, specificați întotdeauna starea de temperare dorită (de exemplu, H04) sau un interval de duritate cu metoda de testare (de exemplu, 115-125 HB) atunci când comandați material de la furnizorul dvs., făcând referire la standardul corespunzător (de exemplu, GB/T 4423 pentru bare).
Fabrica noastră
Baza noastră de producție modernă este echipată cu linii avansate de producție cu proces complet-, dedicate producției de cupru și produse din aliaje de cupru. Fabrica dispune de echipamente de topire de precizie, turnare continuă, extrudare cu presiune înaltă-, laminare cu viteză mare- și echipamente de tăiere de precizie, asigurând un control strict asupra fiecărei etape, de la lingoul de cupru până la produsul finit. Avem capacități puternice de cercetare și dezvoltare și personalizare, permițându-ne să producem diverse specificații și trepte de tuburi, plăci, tije, fire și folii ultra-subțiri de cupru, în conformitate cu standardele internaționale (cum ar fi ASTM, EN, JIS) și cerințele specifice ale clienților. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv refrigerare, electronică, energie electrică, transport și construcții.
Ambalaj pentru produse din cupru
Înțelegem pe deplin că ambalajul sigur este esențial pentru livrarea fără cusur a produselor. Adaptate pentru caracteristicile diferitelor produse, folosim soluții de ambalare profesionale personalizate: tuburile și tijele de cupru sunt de obicei asigurate cu căptușeli interioare anti-rugină și lăzi robuste din lemn sau cutii cu rame-de fier pentru a preveni impactul și deformarea în timpul transportului; plăcile, benzile și foliile de cupru sunt mai întâi acoperite cu folie de protecție, plasate într-un mediu uscat, împachetate cu hârtie impermeabilă și materiale rezistente la umiditate-și în cele din urmă ambalate în lăzi de placaj ranforsat sau cutii de bobine de oțel pentru a rezista eficient la umiditate și deteriorări mecanice; firele sunt înfășurate cu grijă pe role din lemn sau oțel și prinse ferm. Toate ambalajele sunt etichetate în mod clar și respectă standardele de export, asigurând că mărfurile dvs. își mențin starea excelentă din fabrică chiar și după transport maritim pe distanțe lungi și după mai multe manipulări.
Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică
