H68 Plăci din alamă

Alama, ca aliaj de cupru-zinc, are mulți membri ai familiei. Alama H68 este o calitate foarte utilizată în această familie. Această denumire are o semnificație specifică: „H” reprezintă prima literă a lui „Huang” (alama) în pinyin, iar „68” indică faptul că conținutul său mediu de cupru este de aproximativ 68%. Componentele principale rămase sunt zinc și urme de alte elemente permise. Acest raport de compoziție conferă alamei H68 un echilibru foarte bun de performanță.

Obțineți fișa de specificații H68 Brass

Excelente proprietăți mecanice și de prelucrare: alama H68 are o rezistență bună și o plasticitate ridicată. Aceasta înseamnă că poate rezista anumitor forțe externe, fiind în același timp foarte potrivit pentru diferite tehnici de prelucrare la presiune la rece și la cald, cum ar fi întinderea, ștanțarea și îndoirea. Pentru industria de producție, această caracteristică ușor de-de format-reduce foarte mult dificultatea și costul procesării.

Culoare fermecătoare și rezistență la coroziune: alama H68 prezintă o culoare galbenă-aurie frumoasă, care este între cuprul pur și unele alame de-zinc, arătând relativ moale și bogată în textură metalică. Are o bună rezistență la coroziune la mediile atmosferice și de apă dulce, făcându-l mai puțin predispus la rugină. Acest lucru îi oferă un avantaj în aplicațiile care necesită estetică și durabilitate. Desigur, rezistența sa la coroziune poate fi contestată în medii dure specifice (cum ar fi cele care conțin ioni de amoniu), ceea ce este un punct de reținut în timpul utilizării.

Conductivitate electrică și termică bună: Deși conductivitatea sa electrică nu este la fel de mare ca cuprul pur, alama H68 menține totuși o bună conductivitate electrică și termică. Acest lucru îi permite să găsească aplicații în domenii precum componentele electrice și piesele schimbătoarelor de căldură în care cerințele de conductivitate nu sunt extrem de solicitante.

Proprietăți antibacteriene unice: De menționat că suprafețele din aliaj de cupru (inclusiv alamă) s-a dovedit că posedă un anumit grad de efect antibacterian de contact, o caracteristică suplimentară care nu se regăsește la multe alte materiale metalice.

Topirea: Cuprul electrolitic, lingourile de zinc și alte materii prime sunt topite în aliaj lichid la temperaturi ridicate, conform raportului specificat.

Casting: Aliajul lichid este turnat în lingouri sau turnat continuu în plăci.

Laminare la cald/la rece: Plăcile sunt laminate la grosimea necesară folosind laminoare mari.

Finisare: În funcție de necesități, pot fi efectuate procese precum recoacere (înmuiere), decapare (curățarea suprafețelor) și finisare (nivelare, forfecare).

Plăcile obișnuite de alamă H68 de pe piață au o gamă largă de grosimi, de la foi subțiri de câteva zecimi de milimetru până la plăci groase de câteva zeci de milimetri. Lățimea și lungimea pot fi, de asemenea, personalizate în funcție de cerințele clientului. Finisajul suprafeței are, de asemenea, diverse opțiuni, cum ar fi laminate la cald-laminat-la rece sau lustruit, pentru a răspunde diferitelor cerințe de aplicare. La cumpărare, de obicei, se acordă atenție dacă compoziția sa chimică îndeplinește standardele naționale (de exemplu, GB/T) și dacă proprietățile sale mecanice (cum ar fi rezistența la tracțiune, alungirea) sunt la standarde.

Decorare și Construcție: Acesta este un scenariu de aplicare foarte comun pentru plăcile de alamă H68. Datorită aspectului său galben auriu-și rezistenței bune la coroziune, este adesea folosit pentru a realiza componente decorative arhitecturale de ultimă generație, cum ar fi mânere de uși, încuietori, balustrade pentru scări, benzi decorative pentru pereți cortina și plăci. Cu diferite tratamente de suprafață (cum ar fi perierea, lustruirea, antichizarea), poate prezenta diverse efecte artistice precum vintage, simplu sau modern, sporind valoarea estetică generală.

Electronice, electrice și conectori: În industria electronică, plăcile de alamă H68 sunt utilizate pentru fabricarea diferitelor componente conductoare, terminale și carcase de conector. Conductivitatea sa bună și caracteristicile de ștanțare ușoare sunt potrivite-pentru producerea în masă-a acestor piese de precizie.

Producția de mașini și piese hardware: În echipamentele mecanice, plăcile de alamă H68 sunt adesea prelucrate în garnituri, bucșe, angrenaje, părți de supape și plăci cu arc. Rezistența la uzură și proprietățile de auto{2}}lubrifiere sunt utile în anumite situații. Diverse încuietori, balamale, fitinguri pentru instalații sanitare etc., în industria feroneriei, folosesc, de asemenea, în mare măsură materialul de alamă H68.

Fabricarea instrumentelor muzicale: La fabricarea unor instrumente de suflat, cum ar fi piese de saxofoane și trompete, este selectată și alama de tip H68. Caracteristicile de vibrație ale materialului afectează direct tonul instrumentului.

Bunuri de consum zilnic: Îl putem găsi și în unele articole de zi cu zi, cum ar fi papetărie rafinate, trofee, medalii comemorative și accesorii pentru cutii de bijuterii. Culoarea și textura sa caldă sunt foarte apreciate de consumatori.

Deși alama H68 este rezistentă la coroziune-, întreținerea adecvată îi poate păstra aspectul și îi poate prelungi durata de viață. Pentru farfuriile decorative, ștergerea regulată cu o cârpă moale și uscată îndepărtează praful. Pentru oxidare sau pete, utilizați soluții de curățare pentru alama sau apă blândă cu săpun, urmate de uscare imediată. Evitați curățarea abrazivă pentru a preveni zgârieturile de suprafață.

Din punct de vedere al mediului și al resurselor, alama are un avantaj semnificativ: este complet reciclabilă. Produsele vechi din alamă pot fi reciclate, retopite și transformate în materiale noi din alamă. Acest proces economisește energie și resurse minerale semnificative și reduce impactul asupra mediului. Sprijinirea reciclării produselor din alamă contribuie, de asemenea, la dezvoltarea durabilă.

Obțineți suport inginer dedicat

Fabrica noastră este echipată cu o linie avansată de procesare a cuprului cu proces complet-, specializată în producția de plăci de cupru de înaltă-precizie, tuburi de cupru, tije de cupru, fire de cupru și benzi de cupru. Nucleul producției noastre include unități de turnare și laminare continuă, linii de extrudare de precizie, echipamente de laminare la rece de mare-viteză, laminoare de precizie cu mai multe-laminoare, sisteme de tragere a tuburilor și linii de producție inteligente de întindere. De asemenea, suntem echipați cu echipamente de inspecție cuprinzătoare, cum ar fi spectrometre și detectoare de curenți turbionari online, asigurând un control complet-procesului, de la topire și turnare, procesare la cald până la finisare la rece. Produsele noastre ating o precizie de până la ± 0,01 mm, cu o capacitate anuală de producție de peste 50.000 de tone. Sunt utilizate pe scară largă în sectoarele energetice, electronice, transporturi și{12}}de producție de vârf. Certificați cu standarde internaționale, cum ar fi ISO9001 și IATF16949, suntem capabili să oferim clienților globali soluții unice-de materiale de cupru.

Implementăm un sistem de ambalare gradat și personalizat: plăcile de cupru sunt dublu-învelite cu hârtie rezistentă la umiditate- și folie inhibitoare de coroziune la vapori înainte de a fi plasate în lăzi din lemn armat, care sunt umplute cu materiale de amortizare și echipate cu protectoare de colț-rezistente la impact; tuburile și tijele de cupru sunt sigilate cu capace din plastic, învelite cu folie de protecție PE și apoi stratificate în containere logistice cu cadru de oțel-, cu bumbac perlat EPE care separă fiecare strat; firele de cupru sunt înfășurate automat pe bobine,-sigilate în vid, acoperite cu folie impermeabilă și asigurate pe paleți-de lemn personalizați; benzile de cupru sunt învelite cu material ne-țesut, înfășurate pe miezuri de-oțel de înaltă rezistență și plasate în bobine de material compozit impermeabil, cu desicanți în interior. Toate ambalajele trec testul de transport ISTA-3A, iar cutiile exterioare sunt etichetate cu identificatori internaționali de materiale periculoase, avertismente de umiditate și coduri logistice scanabile, asigurând că încărcătura rezistă la umiditate, impact și eroziune chimică în timpul transportului global.

Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică