H68 Proprietăți alama

Alama H68 este un aliaj de zinc cu un-cupru-fazat (cu un conținut de zinc de aproximativ 32%) în cadrul sistemului standard național chinez. Aparține categoriei de-alama obișnuită de înaltă calitate. Datorită plasticității echilibrate, prelucrabilității și rezistenței la coroziune, este una dintre cele mai utilizate soiuri de alamă în industrie. Următoarele sunt informațiile sale detaliate structurate.

Obțineți fișa de specificații H68 Brass

Proprietăți fizice:

Densitate: 8,50 – 8,55 g/cm³ (la 20 de grade)

Punct de topire: 930 – 960 grade (variază ușor în funcție de conținutul de zinc)

Conductivitate electrică: 25% – 30% IACS (temperatura camerei)

Conductivitate termică: 115 – 125 W/(m·K) (temperatura camerei)

Coeficientul de dilatare termică (20-200 grade): 19,5 × 10⁻⁶/grad

Modulul de elasticitate: ~110 GPa (stare recoaptă)

Proprietăți mecanice(Diferă în funcție de starea de procesare):

Rezistență la coroziune și performanță de prelucrare:

Rezistenta la coroziune: Bun în atmosferă, apă dulce și soluții de sare neutră. Prezintă o oarecare toleranță la acizii organici slabi (de exemplu, acetic, citric), dar este predispus la cracare prin coroziune sub tensiune (SCC) în medii care conțin amoniac, hidrogen sulfurat și acizi puternici (de exemplu, clorhidric, azotic). Trebuie evitat-contactul pe termen lung sau trebuie aplicat un tratament de pasivare.

Performanța de prelucrare:

Lucru la rece: Plasticitate excelentă; potrivit pentru formare complexă, cum ar fi ambutirea adâncă, întinderea, îndoirea, îndreptarea la rece. Rata de deformare la rece între recoaceri poate depăși 85%, ideală pentru piese cu pereți-subțiri, cu forme-speciale.

Lucru la cald: Temperatura caldă de lucru 750 – 850 grade ; poate fi forjat, laminat-la cald, extrudat. Recoacere după-procesare este necesară pentru a reduce stresul.

Prelucrabilitate: Medie (evaluare de prelucrabilitate ~70%); necesită fluide de tăiere dedicate; potrivit pentru strunjirea și frezarea pieselor de precizie.

Sudabilitate: Potrivit pentru lipire moale, lipire, sudura TIG; Rezultatele sudării protejate cu gaz sunt medii. Recoacerea post-sudură este recomandată.

Standarde chineze: GB/T 5231-2022 (compoziție chimică din alamă), GB/T 2059-2000 (bandă/placă din alamă), GB/T 1527-2017 (tub din alamă), GB/T 4423-2017 (tijă din alamă). Componentele care intră în contact cu apa potabilă trebuie să respecte cerințele de sănătate GB/T 17219-1998.

Note echivalente internaționale:

Formulare de produs:

Placă/bandă: Grosime 0,05 – 50 mm (benzi adesea pentru componente electronice, plăci pentru părți structurale).

Tijă: Diametru 3 – 500 mm (rotundă, pătrată; potrivită pentru captare la rece, prelucrare).

Tub: Diametru exterior 6 – 219 mm (fără sudură, sudat; folosit pentru transportul fluidelor).

Sârmă: Diametru 0,1 – 20 mm (folosit pentru țesut, nituri, arcuri).

Domenii de aplicare de bază:

Electronice/Electrice: Borne conector, arcuri de contact releu, rame de plumb, contacte întrerupătoare (folosește conductivitate ridicată + formare ușoară).

Mașini de precizie: Piese de ceas/ceas, carcase instrumente, miezuri de supape, burduf hidraulic (se bazează pe plasticitate ridicată + stabilitate dimensională).

Arhitectură/Decorare: Fitinguri sanitare, mânere uși, ornamente decorative, carcase de lămpi (echilibrează estetica + rezistența la coroziune atmosferică).

Automobile: Aripioare radiator, conectori pentru conducta de combustibil, conectori electrici (se potrivesc nevoilor de lucru la rece + disipare a căldurii).

Alte: Piese de instrumente muzicale (de exemplu, corp de saxofon), dinți cu fermoar, rame de ochelari, fitinguri pentru țevi de apă potabilă (îndeplinește cerințele de mediu).

Obțineți suport inginer dedicat

Fabrica noastră este echipată cu o linie avansată de procesare a cuprului cu proces complet-, specializată în producția de plăci de cupru de înaltă-precizie, tuburi de cupru, tije de cupru, fire de cupru și benzi de cupru. Nucleul producției noastre include unități de turnare și laminare continuă, linii de extrudare de precizie, echipamente de laminare la rece de mare-viteză, laminoare de precizie cu mai multe-laminoare, sisteme de tragere a tuburilor și linii de producție inteligente de întindere. De asemenea, suntem echipați cu echipamente de inspecție cuprinzătoare, cum ar fi spectrometre și detectoare de curenți turbionari online, asigurând un control complet-procesului, de la topire și turnare, procesare la cald până la finisare la rece. Produsele noastre ating o precizie de până la ± 0,01 mm, cu o capacitate anuală de producție de peste 50.000 de tone. Sunt utilizate pe scară largă în sectoarele energetice, electronice, transporturi și{12}}de producție de vârf. Certificați cu standarde internaționale, cum ar fi ISO9001 și IATF16949, suntem capabili să oferim clienților globali soluții unice-de materiale de cupru.

Implementăm un sistem de ambalare gradat și personalizat: plăcile de cupru sunt dublu-învelite cu hârtie rezistentă la umiditate- și folie inhibitoare de coroziune la vapori înainte de a fi plasate în lăzi din lemn armat, care sunt umplute cu materiale de amortizare și echipate cu protectoare de colț-rezistente la impact; tuburile și tijele de cupru sunt sigilate cu capace din plastic, învelite cu folie de protecție PE și apoi stratificate în containere logistice cu cadru de oțel-, cu bumbac perlat EPE care separă fiecare strat; firele de cupru sunt înfășurate automat pe bobine,-sigilate în vid, acoperite cu folie impermeabilă și asigurate pe paleți-de lemn personalizați; benzile de cupru sunt învelite cu material ne-țesut, înfășurate pe miezuri de-oțel de înaltă rezistență și plasate în bobine de material compozit impermeabil, cu desicanți în interior. Toate ambalajele trec testul de transport ISTA-3A, iar cutiile exterioare sunt etichetate cu identificatori internaționali de materiale periculoase, avertismente de umiditate și coduri logistice scanabile, asigurând că încărcătura rezistă la umiditate, impact și eroziune chimică în timpul transportului global.

Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică