Introducere în cunoștințele legate de barele de cupru - scopul tratamentului de suprafață a barelor de cupru:
1. Preveniți mediul extern să corodeze bara de cupru, măsurile includ: placarea cu nichel, placarea cu zinc, placarea cu cositor, placarea cu argint, vopsirea, manșonul de protecție etc.
2. Creșteți performanța de izolare și preveniți atingerea părților sub tensiune, măsurile includ: manșon izolator (manșon izolator termocontractabil), manșon de îmbinare.
3. Creșteți conductivitatea, cuprul este folosit pentru conductivitate, puterea conductibilității este: aur, argint, cupru, aluminiu... Din cauza curentului alternativ, cea mai mare parte a curentului trece la suprafață, dacă corpul de cupru nu este placat cu aur sau argint, cel mai bine este să nu placați. Atunci de ce staniul și nichelul sunt placate, în principal pentru prevenirea coroziunii. Prin urmare, dacă mediul este permanent, cel mai bine este să nu placați nimic, în afară de aur și argint. Conductivitatea se deteriorează după placare.
4. Creșteți performanța de disipare a căldurii, principala măsură este aplicarea vopselei negre.
Introducere în cunoștințele legate de barele colectoare de cupru - procesul de tratare a suprafeței barelor de cupru:
1. Vopsirea barelor de cupru
Acest proces este un proces învechit și înapoi și este rar utilizat acum. Proces: Barele colectoare ale circuitului AC trifazat sunt vopsite în negru, iar etichetele colorate sunt lipite în locuri vizibile. Faza A este galbenă, faza B este verde și faza C este roșie. Linia zero sau linia neutră este vopsită în albastru deschis, iar linia de împământare de siguranță este vopsită cu vopsea alternativă galben-verde bicoloră. Cei care nu pot distinge polaritatea și secvența fazelor sunt vopsiți în alb.
2. Coatorirea barelor de cupru
Avantaje: Tehnologie matură. Ciclu scurt de funcționare, utilizat pe scară largă. Dezavantaje: Suprafața devine întunecată în timp, ceea ce nu poate fi realizat manual. Nu este prietenos cu mediul!
Fluxul procesului: lustruirea și degresarea suprafețelor și alte pre-tratări → spălare cu apă pură → placare cu aliaj de Pb-Sn spălare cu apă de la robinet → spălare cu apă pură → cositorizare → spălare prin pulverizare cu apă de la robinet → neutralizare (Na2HPO4+Na3PO4) → robinet spălare cu pulverizare cu apă → înmuiere în acid stearic → spălare cu pulverizare cu apă de la robinet → înmuiere cu apă pură fierbinte → uscare.
3. Agent de protecție pentru acoperirea barelor de cupru
Avantaje: Menține culoarea originală a barei de cupru, cost ușor mai mic decât cositorirea. Dezavantaje: Ciclu lung de funcționare.
Fluxul procesului: lustruire pretratare → spălare cu apă pură → decapare și pasivizare a piesei de prelucrat → uscarea umidității → tratament de protecție JLR-510 → spălare cu apă curentă → înmuiere cu apă caldă (aproximativ 100 de grade, pentru a încălzi piesa de prelucrat pentru a permite umiditatea să se evapore sau să se usuce de la sine) → uscare → ambalare și sigilare.
