Puncte cheie ale procesului de producție a plăcilor și benzilor de alamă
Punctele cheie ale procesului de producție a plăcilor și benzilor din alamă sunt următoarele:
1. Încălzire cu lingouri. Alama cu conținut ridicat de zinc este ușor de „dezincificat” la temperaturi ridicate, iar unele alame complexe au solicitări mari de turnare. Prin urmare, majoritatea alamelor nu sunt potrivite pentru încălzirea rapidă la temperatură ridicată. Atmosfera din cuptor ar trebui să fie o atmosferă ușor oxidantă.
2. Laminare la cald. Unele alama (cum ar fi alama cu conținut ridicat de zinc etc.) au faze fragile în plus față de faza la temperaturi ridicate. Cel mai bine este să evitați zona de temperatură fragilă în timpul rulării la cald pentru a evita crăpăturile. Alama simplă cu conținut scăzut de zinc (cum ar fi H96, H90 etc.) are o plasticitate bună și poate fi laminată la cald într-un interval mare de temperatură, în timp ce unele alame complexe, cum ar fi alama cu plumb, au plasticitate limitată la temperatură înaltă, astfel încât intervalul de temperatură de laminarea la cald este îngustă. Ar trebui implementată rularea rapidă și trebuie acordată atenție răcirii.
3. Laminare la rece. Alama simplă are, de asemenea, o plasticitate destul de bună, iar rata de procesare poate ajunge la mai mult de 75%, în timp ce majoritatea alamelor complexe au plasticitate slabă, iar unele au o rată de procesare mai mică de 50%. Prin urmare, trebuie lăsat spațiu atunci când se proiectează viteza totală de procesare pentru a evita crăparea și ruperea.
4. Recoacerea. Unele alame (cum ar fi HPb59-1, H62 etc.) sunt sensibile la solicitarea internă și ar trebui recoaptă în 24 de ore după prelucrarea la rece pentru a evita autocraparea sau deformarea (cum ar fi cupa de ulei) din cauza solicitărilor interne mari. . Pentru alama cu conținut ridicat de zinc, temperatura de recoacere ar trebui să fie dusă la limita inferioară pentru a preveni dezincificarea la temperatură înaltă, care va provoca defecte „cu sâmburi” în produs. Deoarece zincul din alamă are un efect de degazare în timpul turnării, conținutul de gaz din metal este relativ scăzut, astfel încât conținutul de hidrogen din gazul protector în timpul recoacerii poate fi mai mare decât cel din timpul recoacerii cuprului.
5. Curățare și finisare. La decaparea alamei, concentrația de acid nu trebuie să fie prea mare și timpul să nu fie prea lung pentru a evita „dezincificarea” din cauza supradecaparii. Produsele dure și semidure din alamă cu conținut ridicat de zinc nu trebuie îndreptate în mod repetat, în caz contrar, recoacerea de reducere a tensiunilor trebuie efectuată la timp.
