Alături de argint, cuprul este cel mai conductor material disponibil, cu cabluri de cupru cu 66% mai conductoare decât firele de aluminiu de aceeași dimensiune.
Pentru a transfera aceeași cantitate de curent într-un fir de cupru de 8 AWG, este necesar un conductor de aluminiu de 6 AWG cu până la 25% mai gros în dimensiune. Cu toate acestea, cuprul este predispus la coroziune și poate deveni verzui atunci când este expus la oxigen-acest efect poate fi observat pe bănuți vechi sau pe Statuia Libertății.
Prin eliminarea oxigenului din cupru, se produce cupru-oxigen (OFC), ceea ce îi îmbunătățește considerabil rezistența la coroziune. Utilizarea OFC are beneficii evidente, cum ar fi un flux de curent mai mare, o eficiență îmbunătățită a conducției și o solicitare redusă a mediului.
Mai jos, detaliem diferitele clase de cupru-fără oxigen și câteva dintre beneficiile și provocările utilizării OFC, astfel încât să puteți face achiziția potrivită pentru aplicația dvs.
Clasele de cupru fără oxigen-și beneficiile acestora
Cuprul fără-oxigen este un material de cupru care a fost supus unui proces de rafinare electrolitică pentru a elimina tot (aproape 99,99%), cu excepția unei urme de oxigen. Prin îndepărtarea oxigenului și a altor impurități, cuprul atinge o conductivitate electrică superioară și devine mai puțin susceptibil la coroziune.
Tipuri de cupru fără oxigen-
Există trei clase de cupru-fără oxigen, detaliate mai jos.
C10100: C10100 este desemnat ca OFE, sau electronic-fără oxigen și atinge o conductivitate electrică minimă de 101% IACS în condiții de recoacere. C10100 este recomandat pentru aplicații care necesită ductilitate ridicată și conductivitate electrică și termică.
C10200: C10200 este 99,95% cupru pur. Este o alegere ideală atunci când materialul are nevoie de o rezistență puternică la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Are, de asemenea, caracteristici excelente de conductivitate, sudare și lipire, la fel ca C10100.
C11000: C11000 este cunoscut și sub denumirea de cupru cu pitch dur electrolitic sau ETP. Deși este 99,9% cupru pur, cuprul ETP conține mai mult oxigen decât cuprul OFE, cu OFE având mai puțin de 10 ppm de oxigen, în timp ce ETP conține un minim de 150 ppm de oxigen. Cu toate acestea, ETP este cuprul cel mai frecvent utilizat pentru calitățile sale inerente de fabricație.
| Grad OFC | Conținut de oxigen | Puritate | Aplicație |
| C10100 | 0.0005% | 99.99% | Redresoare auto Conductori de autobuz Cabluri coaxiale Baza componentei tranzistorului Rezonatoare cu cavitate Garnituri de sticlă-la-metal |
| C10200 | 0.001% | 99.95% | Conductori electrici Cabluri coaxiale Tub de matriță Klystrons Radiatoare de căldură |
| C11000 | 0.02%- 0.04% | 99.9% | Dispozitive de sudura Strângeți-în fire Curele de pământ anozi Conductori de autobuz |
Beneficiile utilizării cuprului fără oxigen{0}}
Conductivitate electrică excepțională
În timpul fabricării OFC, cuprul este procesat cu carbon pentru a elimina orice oxigen prezent. Puritatea ridicată, cuplată cu absența oxigenului, permite mai multor curenți să treacă prin aceeași dimensiune a conductorului. Astfel, OFC este utilizat în mod special pentru cablurile bateriei, bobinele de inducție și încălzitoarele de spațiu.
Capacitate termică mare
Datorită conductivității termice mai mari, firele de cupru elementar OFC nu se încălzesc la fel de repede ca alte metale, cum ar fi aluminiul. Ca rezultat, au și rezistență termică și conductivitate termică superioare. Industriile se bazează foarte mult pe acestea pentru aplicații la temperatură înaltă, cum ar fi cuptoarele de încălzire prin inducție.
Rezistență excelentă la fragilizarea cu hidrogen
Cupru-fără oxigen atinge o rezistență excelentă împotriva fragilizării hidrogenului care apare în medii electrochimice umede. Datorită maleabilității, sudabilității și lipsei de reactivitate în apele lipsite de oxigen-, Finlanda folosește chiar recipiente de cupru pentru a stoca deșeurile nucleare în interiorul unei instalații de încapsulare.
Proprietăți excelente de fabricație
Toate clasele de cupru-fără oxigen sunt bune pentru prelucrare, cu un rating excelent de prelucrabilitate de 20 (100 este mai dificil de prelucrat). Au proprietăți excelente de lucru la cald-și la rece-. Toate calitățile sunt ideale pentru lipire, lipire și sudare cu arc de protecție cu gaz. Cu toate acestea, sudarea în puncte și sudarea cusăturii nu sunt recomandate.
Conductivitate termică superioară pentru un management eficient al căldurii
Cupru-fără oxigen (OFC) este un aliaj de cupru de-puritate ridicată, cu niveluri de oxigen sub 0,001%, obținut printr-un proces avansat de rafinare. Aceasta include tehnici de conversie directă care implică gaze carbonice și medii controlate pentru a preveni absorbția oxigenului.
Rezultatul sunt aliajele de cupru C10100 și C10200, cunoscute pentru conductivitatea lor electrică și termică excelentă. Proprietățile primare ale cuprului fără oxigen-includ:
Conductivitate electrică ridicată: Conductivitate superioară la medie găsită în alte produse din cupru, ceea ce face OFC ideal pentru aplicații electrice și electronice.
Conductivitate termică ridicată: Eficient în disiparea căldurii, esențial pentru aplicații precum tuburile cu microunde și componentele tranzistoarelor.
Ductilitate ridicată și lucrabilitate: Permite formarea cu ușurință a materialului în diferite forme, benefic pentru etanșările sub vid și alte componente complexe.
Rezistență la fragilizarea hidrogenului: Spre deosebire de cuprul standard, OFC nu devine casant atunci când este expus la hidrogen la temperaturi ridicate, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații criogenice.
Provocări legate de utilizarea cuprului fără oxigen-
Dintre toate clasele de cupru-fără oxigen, C101 diferă de restul în ceea ce privește metoda de procesare, deoarece topirea și turnarea C101 se desfășoară într-un mediu fără-oxigen.
Având în vedere complexitatea producției, cuprul C101 este cel mai scump grad; prin urmare, este imperativ să utilizați C101 cu atenție, în special în timpul procesului de tăiere, pentru a minimiza risipa.
de ce ne alegeți pe noi
de ce sa alegem produsele noastre
Suntem un producător și exportator de top, specializați într-o gamă cuprinzătoare de produse de cupru-de înaltă calitate, inclusiv tuburi de cupru, plăci/foi de cupru, bare de cupru, tije de cupru, fire de cupru și benzi de cupru. Facilitățile noastre de producție avansate sunt echipate cu linii de turnare continuă de ultimă generație, prese de extrudare, laminoare la rece și mașini de desenat pentru a asigura precizie și consecvență. Controlul riguros al calității este parte integrantă a procesului nostru, realizat prin spectrometre pentru verificarea materialelor, teste de tracțiune, teste de curent turbionar și teste de presiune hidrostatică, garantând că toate produsele noastre îndeplinesc standardele internaționale de performanță și durabilitate.
E{0}}e-mail:sales@gneesteel.com
