Rândul de cupru-fără oxigen este cuprul care nu conține nici oxigen, nici dezoxidant rezidual, motiv pentru care este selectat pentru bare colectoare, benzi conductoare și componente de vid, unde conductivitatea și lipsa de fragilizare a hidrogenului decid dacă o piesă își supraviețuiește durata de viață. Materialul este furnizat în principal în clasele TU1 și TU2, iar atât practica de topire, cât și traseul de formare în aval trebuie controlate strâns pentru a menține oxigenul în afara metalului.
Ce este cuprul fără oxigen-
Cuprul fără oxigen-nu conține oxigen sau reziduuri de deoxidant. Calitatea oferă conductivitate electrică ridicată, performanță bună de procesare, sudabilitate, rezistență la coroziune și performanță la temperatură scăzută-și nu prezintă fragilizare prin hidrogen, un mod de defectare în care se formează abur la limitele cerealelor în timpul recoacerii într-o atmosferă cu hidrogen-și fisurile metalice. Deoarece cerințele sunt impuse atât pentru conținutul de cupru, cât și pentru calitatea materialului, cuprul fără oxigen-este împărțit în două niveluri, TU1 și TU2, în standardul chinezesc GB/T 5231 pentru cupru forjat.
| Nota | Conținut de cupru | Nivelul de oxigen | Poziționare |
|---|---|---|---|
| TU1 | Mai mare sau egal cu 99,97% | Extrem de scăzut | Cea mai mare conductivitate și curățenie, cost premium |
| TU2 | Mai mare sau egal cu 99,95% | Foarte scăzut | Taxa generală fără oxigen-la costuri mai mici |
În cazul în care produsul este o bară colectoare sau o secțiune conducătoare grea, rândul este, de asemenea, comandat conform specificațiilor pentru barele colectoare din cupru, cum ar fi ASTM B187/B187M, în timp ce formele de benzi și plăci urmează ASTM B152.
Procesul de topire și turnare
Cuprul fără oxigen-este topit în principal în cuptoare cu inducție cu miez de putere-frecvență. Pentru a garanta calitatea topiturii, sarcina trebuie să îndeplinească condiții stricte: materia primă ar trebui să fie cupru electrolitic care conține mai mult de 99,97% Cu cu zinc sub 0,003%. În timpul topirii, trebuie să se acorde atenție reducerii fiecărei surse de gaz, iar cărbunele calcinat este folosit ca strat de acoperire peste baie; Urme de fosfor pot fi adăugate și ca dezoxidant, acolo unde specificațiile permit acest lucru. Lingourile sunt turnate printr-un proces de turnare semi-continuu sub protecție cu azot sau sub un agent de acoperire, cu o temperatură de turnare de 1150–1180 grade . Menținerea băii sub limita superioară a acelui interval limitează captarea gazului-, în timp ce traseul semi-continuu oferă solidificarea direcțională necesară pentru a menține sunetul central-liber de oxigen.
Tip cuptor: cuptor cu inducție cu miez de putere-frecvență.
Calitatea încărcării: cupru electrolitic peste 99,97% Cu, zinc sub 0,003%.
Protecție împotriva topiturii: capac de cărbune calcinat, absorbție redusă de gaz-, urme de fosfor opționale.
Turnare: semi-continuă sub azot, 1150–1180 grade .
Performanță de turnare
Cuprul fără{0}oxigen are proprietăți excelente de lucru la rece și la cald. Poate fi întins, rulat, extrudat, îndoit, perforat, forfecat, filat, răsturnat, forjat, filetat, moletat și bobinat, iar forjabilitatea sa este cea mai bună dintre materialele obișnuite din cupru, ajungând la aproximativ 65% din cea a alamei forjate. Prelucrarea la cald este efectuată în intervalul 800-900 de grade, care este locul în care materialul este cel mai moale și recristalizează ușor. Deoarece gradul rămâne ductil după lucru la rece, rândul de cupru fără oxigen-poate fi îndoit și perforat la geometria finită a barei colectoare fără o recoacere intermediară în multe cazuri.
Performanță de sudare, tăiere și șlefuire
Cuprul fără oxigen-este ușor de sudat prin fuziune, lipire moale și lipire și are performanțe bune în sudarea cu arc de tungsten cu gaz și sudarea cu arc metal cu gaz, precum și în sudarea oxigen-gaz de combustibil. Sudarea cu arc metalic ecranat și majoritatea metodelor de sudare prin rezistență nu sunt recomandate, deoarece arcul sau rezistența de contact introduc defecte mai ușor decât alternativele. În prelucrare, calitatea nu este un material de tăiere liber-: prelucrabilitatea sa este de aproximativ 20% din cea a alamei HPb63-3 pentru-tăiere liberă, astfel încât vitezele de așchiere, avansurile și geometria sculei trebuie setate în mod corespunzător, iar uzura abrazivă, mai degrabă decât adeziva, domină durata de viață a sculei.
Principalele utilizări ale cuprului fără oxigen-
Cuprul fără{0}oxigen are o puritate ridicată, o conductivitate electrică și termică excelentă, un comportament bun de lucru la cald și performanță de sudură sănătoasă și nu prezintă sau prezintă foarte puține boli ale hidrogenului. Este utilizat în principal pentru piese de instrumente electrice de vid și utilizat pe scară largă în bare colectoare, benzi conductoare, ghiduri de undă, cabluri coaxiale, etanșări de vid, tuburi de vid și componente de tranzistori.
Putere și aparate de comutare: bare colectoare, benzi conductoare și conexiuni unde pierderile de rezistență trebuie să rămână scăzute.
Vid și electronică: garnituri de vid, tuburi de vid, componente de tranzistori și piese de instrumentare.
Transmisie de-frecvență înaltă: ghiduri de undă și conductori de cablu coaxial.
Sarcina termică: radiatoare și componente în care conductivitatea termică este la fel de importantă ca și conductibilitatea electrică.
Puncte de control al calității în serviciu
Deoarece valoarea materialului constă în curățenia sa, câteva proprietăți ar trebui să fie întotdeauna confirmate pe certificatul morii sau prin test: conținut de cupru peste nivelul minim de calitate, conținut de oxigen la nivelul scăzut cerut de grad, conductivitate electrică și lipsa de defecte de suprafață, cum ar fi suprafețe, incluziuni și pete de oxid. Rezistența la fragilizarea hidrogenului este demonstrată în mod normal printr-un test de recoacere într-o atmosferă de hidrogen, în care o eșantionare fără oxigen-suntă se îndoaie fără fisurare. Verificările de îndoire, aplatizare și-dimensiunea granulelor confirmă apoi că rândul a fost recoacet uniform și se va forma previzibil pe presa de frână.
Întrebări frecvente
Î: Pentru ce este folosit rândul de cupru-fără oxigen?
Este folosit pentru bare colectoare, benzi conductoare, ghiduri de undă, cabluri coaxiale, etanșări în vid, tuburi de vid și componente de tranzistori și pentru piese de instrumente electrice de vid în care contează rezistivitatea scăzută și curățenia.
Î: Care este diferența dintre TU1 și TU2?
Ambele sunt clase fără oxigen-, dar TU1 are un conținut mai mare de cupru și cel mai scăzut nivel de oxigen și impurități, oferind cea mai bună conductivitate și cel mai mare cost, în timp ce TU2 acoperă sarcinile generale fără oxigen-mai economic.
Î: De ce contează atât de mult temperatura de turnare?
Turnarea semi-continuă la 1150–1180 de grade sub protecție cu azot limitează captarea gazului-și promovează solidificarea direcțională, astfel încât lingoul își păstrează miezul liber-de oxigen, iar prelucrarea ulterioară la rece rămâne fără defecte.
Î: Ce procese de sudare se potrivesc cu cupru-fără oxigen?
Sudarea prin fuziune, lipirea moale, lipirea, sudarea cu arc de tungsten cu gaz, sudarea cu arc de metal cu gaz și sudarea oxigen-gaz combustibil funcționează toate bine; sudarea cu arc metalic ecranat și majoritatea metodelor de sudare cu rezistență nu sunt recomandate.
Î: Cât de prelucrabil este cuprul fără oxigen-?
Prelucrabilitatea sa este de aproximativ 20% din cea a alamei HPb63-3 cu tăiere liberă, deci aparține grupului greu de tăiat-{-și necesită viteze mai mici, avans controlat și scule bine susținute.
Î: Ce legătură are fragilizarea hidrogenului cu cuprul lipsit de oxigen{0}?
Fragilarea prin hidrogen are loc atunci când oxigenul din metal reacţionează cu hidrogenul în timpul procesării la temperatură înaltă{0} şi se formează abur la graniţele granulelor. Menținerea oxigenului în afara cuprului îndepărtează mecanismul de defecțiune, motiv pentru care gradul tolerează atmosferele de recoacere purtătoare de hidrogen-.
