Titanul are plasticitate. Alungirea titanului de înaltă puritate poate fi de până la 50 ~ 60%, contracția secțiunii de până la 70 ~ 80%. În ciuda puterii scăzute a titanului de înaltă puritate, dar titanul industrial pur conține un număr mic de impurități și adaugă elemente de aliere își poate consolida semnificativ proprietățile mecanice, astfel încât rezistența sa să poată fi comparată cu rezistența ridicată. Adică, un tub de titan industrial pur, atât timp cât conține o cantitate mică de impurități interstițiale și alte impurități metalice, puteți face atât o rezistență ridicată, dar are și plasticitatea adecvată. Rezistența specifică a tubului de titan industrial (raport de rezistență la greutate) în materialele structurii metalice este foarte mare, rezistența și oțelul său, dar greutatea sa este de doar 57% din oțel. În plus, rezistența la căldură a tubului de titan este foarte puternică, în atmosfera de 500 de grade poate menține în continuare o rezistență și stabilitate bună. Tubul de titan are, de asemenea, o rezistență bună la temperatură scăzută, chiar și la -250 grad sub temperatura ultra-mică, are încă o rezistență de impact ridicat, poate rezista la vibrații de înaltă presiune. O altă caracteristică semnificativă a tubului industrial de titan pur este rezistența la coroziune, care se datorează afinității sale pentru oxigen este deosebit de mare, poate genera un strat dens de peliculă oxidată pe suprafața sa, poate proteja titanul de coroziunea mediului. Prin urmare, titanul în soluție acidă, alcalină, soluție salină neutră și oxidare cu o stabilitate bună, decât oțelul inoxidabil existent și alte metale neferoase au o rezistență bună la coroziune. Tubul industrial de titan pur are o gamă largă de aplicații, actualul tub industrial de titan pur nu se află doar în aerospațial, industria aviației are o aplicație foarte importantă, dar a fost și în industria chimică, petrolul, industria ușoară, generarea de energie electrică și multe alte sectoare industriale sunt utilizate pe scară largă. Datorită tubului de titan industrial pur are o greutate ușoară, rezistență ridicată, rezistență la căldură, rezistență la coroziune și multe alte caracteristici excelente, cunoscute sub numele de „viitorul metalului”, este un nou tip de material structural, cu perspective deosebite de dezvoltare.
Performanța procesului
Titanul poate fi falsificat, rulat, extrudat, ștampilat și alte prelucrări de presiune, în principiu, echipamentul utilizat pentru încălzirea oțelului poate fi utilizat pentru încălzirea titanului, cerințele atmosferei cuptorului pentru a menține o atmosferă neutră sau slab oxidantă, nu permit niciodată utilizarea încălzirii cu hidrogen.
Raportul de rezistență la flexie a titanului (σ {{0}}. 2 \/ σb) este mare, în general între 0. 70 ~ 0,95, rezistență de deformare, în timp ce modulul de elasticitate al elasticității este relativ scăzut, deci materialul de titan în procesarea modelării este mai dificil. Titanul pur are proprietăți bune de sudare, rezistența la sudură, ductilitatea și rezistența la coroziune este similară cu materialul de bază. Pentru a preveni contaminarea în timpul sudării, se utilizează sudare cu protecție împotriva gazelor din Tungsten.
Tăierea titanului este dificilă, în principal din cauza coeficientului de frecare a titanului este o conductivitate termică mare, slabă, căldura este concentrată în principal în vârful sculelor, astfel încât vârful sculelor să fie înmuiat rapid. În același timp, activitatea chimică a Titanului este ridicată, temperatura crește cu ușurință la instrument, rezultând o uzură legată. În procesul de tăiere, materialul sculei trebuie să fie selectat corect, să mențină sculptura ascuțită și să folosească un proces de răcire bun.
