1. Alama plumb
Plumbul este de fapt insolubil în alamă și distribuit pe granița granulelor sub formă de particule libere. Alama de plumb poate fi împărțită în și (plus) în funcție de structura sa. alamă de plumb din cauza efectului dăunător al plumbului, plasticitatea la temperaturi ridicate este foarte scăzută, deci poate fi doar deformare la rece sau extrudare la cald. (plus) alama de plumb are plasticitate bună la temperaturi ridicate și poate fi forjată.
2. Alama de tablă
Adăugarea de staniu la alamă poate îmbunătăți semnificativ rezistența la căldură a aliajului, în special capacitatea de a îmbunătăți rezistența la coroziune a apei de mare, astfel încât alama de staniu este numită „alama marine”.
Staniul poate fi dizolvat în soluție solidă pe bază de cupru și joacă rolul de întărire a soluției solide. Cu toate acestea, odată cu creșterea conținutului de staniu, faza r fragilă (compus CuZnSn) va apărea în aliaj, ceea ce nu este favorabil deformarii plastice a aliajului, astfel încât conținutul de staniu al alamei de staniu este în general în intervalul {{1 }},5 la sută ~ 1,5 la sută .
Alama de staniu folosită în mod obișnuit este HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 și așa mai departe. Primul este un aliaj cu plasticitate ridicată și poate fi prelucrat prin presiune la rece sau la cald. Ultimele două tipuri de aliaje au (plus) microstructură în două faze și, adesea, o cantitate mică de fază r, nu plasticitate mare la temperatura camerei, poate fi deformată numai în stare fierbinte.
3. Alama mangan
Manganul are o solubilitate mai mare în alama solidă. Rezistența și rezistența la coroziune a aliajului de alamă poate fi îmbunătățită semnificativ prin adăugarea a 1% ~ 4% mangan fără a reduce plasticitatea acestuia.
Alama mangan cu structură (plus), HMn{0}} utilizat în mod obișnuit, performanța de procesare la presiune în stare rece și fierbinte este destul de bună.
4. Fier alamă
În alama de fier, fierul este precipitat de particule bogate în fier, care este folosit ca nucleu de cristal pentru a rafina boabele și poate preveni creșterea cerealelor de recristalizare, astfel încât să îmbunătățească proprietățile mecanice și proprietățile tehnologice ale aliajului. Alama de fier conține de obicei mai puțin de 1,5 la sută fier, iar structura sa este ( plus ). Are rezistență și tenacitate ridicate, plasticitate bună la temperatură ridicată și deformare la stare rece. Marca comună este Hfe59-1-1.
5. Alama nichel
Nichelul și cuprul pot forma o soluție solidă continuă, iar regiunea de fază poate fi extinsă semnificativ. Rezistența la coroziune a alamei în atmosferă și în apa de mare poate fi îmbunătățită semnificativ prin adăugarea de nichel în alamă. Nichelul crește, de asemenea, temperatura de recristalizare a alamei și promovează formarea de boabe mai fine.
