Tehnologia de turnare a turnării de extrudare a titanului, similară cu turnarea de extrudare a aliajului de aluminiu menționată anterior, este, de asemenea, împărțită în extrudare directă și extrudare indirectă în două moduri. Datorită punctului de topire ridicat al metalului de titan, activitatea, echipamentele și condițiile de proces au cerințe mai stricte.
Turnarea directă a extrudării: în matrița deschisă direct în starea topită a metalului de titan, urmată de închiderea rapidă a matriței și aplicarea presiunii ridicate, astfel încât metalul de titan sub solidificare sub presiune și deformare microplastică, astfel încât să se obțină un gol dens sau piese. Această metodă necesită un control strict al temperaturii de topire și a vitezei de turnare a metalului de titan pentru a preveni oxidarea metalului și a gazelor.
Turnarea indirectă: metalul de titan topit sau semi-solid este solidificat prin aplicarea presiunii ridicate printr-un pumn și apăsându-l într-o cavitate de matriță închisă. Această metodă oferă un control mai bun asupra fluxului metalului lichid și al procesului de solidificare, reducând generarea de defecte.
Studiu teoretic al modelării de turnare din metal din titan
În procesul de turnare a turnării la extrudare a metalului de titan, presiunea este, de asemenea, unul dintre cei mai critici parametri. Presiunea nu afectează numai comportamentul de solidificare a metalului de titan, dar își modifică semnificativ și microstructura și proprietățile mecanice.
Efectul presiunii asupra comportamentului de solidificare: presiunea înaltă poate promova solidificarea rapidă a metalului de titan, poate perfecționa cerealele și poate îmbunătăți densificarea și rezistența materialului. În plus, presiunea poate reduce, de asemenea, temperatura de solidificare a metalului de titan, scurtează timpul de solidificare.
Efectul presiunii asupra microstructurii: sub presiune, boabele de metal din titan vor deveni mai fine și distribuite uniform, ceea ce ajută la îmbunătățirea proprietăților mecanice și a rezistenței la oboseală a materialului.
Efectul presiunii asupra proprietăților mecanice: piesele de titan realizate prin turnarea de stoarcere au, de obicei, o rezistență mai mare și o duritate mai bună, ceea ce poate îndeplini cerințele mai solicitante.
Metoda procesului de turnare a extrudării titanului
Metodele procesului de turnare a metalelor din titan includ, de asemenea, extrudarea directă, extrudarea indirectă și solidificarea sub presiune a matriței convexe și alte moduri. În practică, în funcție de forma specifică a pieselor, dimensiunea și cerințele de performanță pentru a alege procesul corespunzător.
Cercetare de materiale de turnare a titanului
Metalul de titan în tehnologia de turnare a turnării în aplicarea cercetării nu este preocupat doar de proprietățile sale fizice și chimice de bază, dar implică și modificarea materialelor, alierea și materialele compuse.
Aliaj de titan: Prin adăugarea unei cantități adecvate de elemente de aliere (cum ar fi aluminiu, vanadiu, molibden etc.), rezistența și rezistența la coroziune a metalului de titan poate fi îmbunătățită în continuare pentru a răspunde nevoilor unei game mai largi de aplicații.
Compoziții cu matrice de titan: prin compunerea metalului de titan cu ceramică, compuși intermetalici și alte faze de consolidare, pot fi preparate compozite cu matrice de titan cu performanțe cuprinzătoare excelente. Aceste compozite au perspective largi de aplicare în aerospațial, apărare și alte domenii.
