H59 alamă obișnuită; cel mai ieftin preț, rezistență, duritate ridicată și plasticitate slabă, dar în stare fierbinte poate rezista în continuare la prelucrarea sub presiune, rezistența la coroziune în general, alte proprietăți și H62 similare. Pentru piese generale de mașini, piese de sudură, piese de bare fierbinți și fierbinți.
H62 alamă obișnuită; au proprietăți mecanice bune, plastic fierbinte sub plastic, plastic rece poate fi, de asemenea, tăiere bună, lipire și sudare ușoară, coroziune, dar ușor de produs crăpare prin coroziune. În plus, ieftină, este aplicarea unei rase obișnuite de alamă. Pentru o varietate de ambutisare și îndoire adâncă a pieselor rituale, cum ar fi știfturi, nituri, șaibe, piulițe, conducte, arcuri de barometre, ecrane, piese de radiator.
H63 alamă obișnuită; potrivit pentru prelucrare la rece sub presiune, potrivit pentru sudare și lipire. Ușor de lustruit, este desenarea, barajul, îndoirea și alte modele pe aliajul principal. Pentru șurub, decapare cu rola rotundă.
H65 alamă obișnuită; Performanță între H68 și H62, prețul este mai ieftin decât H68, dar, de asemenea, o rezistență și plasticitate ridicate, poate rezista la procesare la rece, la cald la presiune, tendința de crăpare la coroziune. Pentru feronerie mică, necesități zilnice, arcuri mici, șuruburi, nituri și piese mecanice.
H68 alamă obișnuită; are o plasticitate foarte bună (cea mai bună din alamă) și rezistență ridicată, performanță bună de tăiere, sudură ușoară, coroziune generală fără rulment, dar ușor de produs fisurare. Este cel mai utilizat într-o varietate de soiuri de alamă. Pentru piese complexe reci și adânci, cum ar fi carcasa radiatorului, cateterele, burdufurile, carcasele, garniturile și așa mai departe.
H70 alamă obișnuită; are o plasticitate foarte bună (cea mai bună din alamă) și rezistență ridicată, performanță bună de tăiere, sudură ușoară, coroziune generală fără rulment, dar ușor de produs fisurare. Pentru piese complexe reci și adânci, cum ar fi carcasa radiatorului, catetere, burduf, carcase, garnituri.
H75 alamă obișnuită; au proprietăți mecanice destul de bune, performanță de proces și rezistență la coroziune. Poate fi bine la cald și rece sub presiune. În performanță și economie de locuit în H80, H70 între. Pentru arcuri rezistente la coroziune cu sarcină mică.
H80 alamă obișnuită; performanță și H85 similare, dar rezistența mai mare, plasticul este, de asemenea, mai bun în atmosferă, apa dulce și apa de mare au o rezistență mai mare la coroziune. Pentru rețeaua de hârtie, tub cu pereți subțiri-, burduf și consumabile pentru construcția de carcasă.
H85 alamă obișnuită; cu rezistență ridicată, plasticitate bună, poate rezista la procesare la rece, la cald la presiune bună, la sudare și rezistență la coroziune. Pentru tuburi de condensare si racire, sifon, serpentina, piese de echipamente de racire.
H90 alamă obișnuită; rezistență mai mare decât cuprul (dar în alamă obișnuită, este cea mai scăzută), conductiv, conductivitate termică bună, în atmosferă și apă dulce are o rezistență ridicată la coroziune și un plastic bun, ușor de rece, prelucrare prin presare la cald, sudare ușoară, forjare și cositorire, fără tendință de fisurare prin coroziune. Temperatura caldă de lucru 850 ~ 950 grade; temperatura de recoacere 650 ~ 720 grade; eliminarea tensiunii interne la temperatură joasă temperatură de recoacere de 200 de grade.
H96 alamă obișnuită; Rezistența alamei H96 decât cuprul (dar în alamă obișnuită, este cea mai scăzută), conductivă, conductivitate termică bună, în atmosferă și apă dulce are o rezistență ridicată la coroziune și un plastic bun, ușor de rece, prelucrare la presiune la cald, sudare ușoară, forjare și cositorire, fără tendință de fisurare prin coroziune.
Fabrica noastră
Fabrica noastră servește drept bază de bază pentru producția de precizie a produselor din cupru, integrând echipamente avansate, control strict al calității și capacitate de producție eficientă. Avem o linie de producție completă care acoperă întregul proces, de la topirea materiilor prime și laminarea continuă până la trefilarea/tăierea de precizie, cu echipamente cheie, inclusiv mașini de întindere hidraulice cu un tonaj mare de-, mașini-unelte CNC de înaltă-precizie și sisteme automate de tratare a suprafețelor. Acest lucru permite producția la scară largă-personalizată a unei game largi de produse, cum ar fi tije, tuburi, plăci, benzi și fire de cupru. Fabrica aderă strict la sistemul de management al calității ISO și este echipată cu instrumente de testare, cum ar fi spectrometre și mașini de testare a proprietăților mecanice, pentru a monitoriza parametrii procesului și performanța produsului pe parcursul întregului proces. Managementul digital al producției se realizează printr-un sistem ERP și tablouri de bord vizuale, asigurând livrarea la timp a comenzii. În plus, implementăm o filozofie de producție ecologică, echipată cu sisteme de tratare a gazelor de eșapament și reciclare a deșeurilor, angajamentul de a oferi clienților soluții de înaltă-calitate și durabile pentru materiale de cupru.
Ambalaj pentru produse din cupru
Folosim soluții de ambalare profesionale și de încredere pentru a proteja integral integritatea tuturor tipurilor de produse din cupru în timpul transportului și manipulării pe distanțe lungi-. Pentru tijele și tuburile de cupru, folosim materiale rezistente la umiditate- și-pentru împachetare, fixate cu lăzi rezistente din lemn sau benzi de oțel pentru a preveni îndoirea și deformarea. Plăcile și benzile de cupru sunt sigilate cu hârtie impermeabilă sau folie de plastic, protejate cu apărătoare de margini și apoi fixate pe paleți personalizați din lemn sau rafturi metalice pentru a evita zgârieturile și umezeala la suprafață. Firele de cupru sunt înfășurate cu grijă pe role specializate, învelite cu folie rezistentă la umiditate- și-rugina și întărite la margini. Toate ambalajele sunt proiectate conform standardelor de export, cu etichetare clară pentru a asigura livrarea în siguranță a mărfurilor către clienții noștri globali.
Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică
