Care sunt factorii care cauzează porii în tijele de cupru? Cauze și soluții
Unii oameni constată că se formează pori atunci când se utilizează metoda de tragere în sus pentru a produce tije de cupru. Odată ce există pori, va avea un impact mare asupra calității tijei de cupru. Deci, care sunt factorii și soluțiile care provoacă porii în tijele de cupru?
Cauze și soluții pentru formarea porilor în tijele de cupru
1. Problema agentului de acoperire
Agentul de acoperire este în general cărbune, care acoperă suprafața lichidului de cupru din cuptor. Funcția sa principală este reducerea și degazarea și eliminarea oxigenului din lichidul de cupru. Cărbunele și oxigenul se combină pentru a forma oxid de carbon, care se transformă în gaz și este eliminat, atingând astfel scopul de eliminare a oxigenului. În același timp, cărbunele are și funcția de a izola aerul și de a menține căldura, împiedicând lichidul de cupru să absoarbă oxigenul și hidrogenul din aer. Dacă cărbunele este de proastă calitate și umed și nu a fost copt înainte de a fi introdus în cuptor, substanțele nocive precum hidrogenul și oxigenul din cărbune vor intra în lichidul de cupru, provocând pori în tija de cupru.
Soluție: Este necesar ca calitatea cărbunelui să respecte reglementările procesului de producție, iar dimensiunea particulelor trebuie selectată înainte de a intra în cuptor și apoi prăjită după purificare.
2. Motivele echipamentelor de producție
Cuptorul cu inducție ascendentă este în general compus dintr-un cuptor de topire, o cameră de tranziție statică și un cuptor de reținere. Cu toate acestea, unele cuptoare cu inducție nu au o cameră de tranziție statică și au doar celelalte două părți, ceea ce va duce la:
(1) Fluctuații mari de temperatură
Când o placă de cupru este introdusă pentru prima dată, cuptorul de topire este într-o stare de temperatură scăzută, iar cuptorul de reținere va scădea în consecință cu câteva grade. Când cuprul solid este topit, fluiditatea apei de cupru va crește, iar temperatura cuprului lichid va crește, de asemenea. Aceasta va forma o tijă de cupru stabilă. Dacă mediul de cristalizare este nefavorabil, performanța stării de cristalizare a tijei de cupru va fi inconsecventă pe direcția lungimii.
(2) Nu este propice pentru purificarea apei de cupru
Purificarea apei de cupru este, pe de o parte, precipitarea gazelor și, pe de altă parte, suspendarea impurităților. Gazul provine în principal din cupru electrolitic, cărbune și gaz de cuptor. Cu excepția unei cantități mici de gaze nocive de sulf și fosfor, 02, H2 și H20 sunt principalele. Dacă este suprasaturat, va precipita în centrul tijei de cupru și va forma un „gol”, astfel încât camera de tranziție Setarea este să acorde mai mult timp pentru a finaliza reacția de degazare.
Soluție: Puteți crește în mod corespunzător frecvența de curățare a zgurii și înlocuirea carbonului cuptorului pentru a vă asigura că agentul de acoperire nu eșuează; acordați atenție hrănirii echilibrate pentru a reduce fluctuația temperaturii lichidului de cupru; folosiți mai puțin sau nu este nevoie să împachetați fire de cupru reziduale în cuptor, puteți utiliza fire de cupru tăiate.
3. Probleme legate de materie primă
(1) Cupru electrolitic catod
Calitatea cuprului electrolitic este un factor cheie în producția de tije de cupru fără oxigen. În general, conform reglementărilor procesului de producție, plăcile de cupru utilizate pentru fabricarea tijelor de cupru fără oxigen trebuie să respecte tehnologia cuprului catodic nr. 1 specificată în standardul GB/T467-1997. Cerințe, dacă pe suprafața plăcii de cupru există boabe de cupru și patina, atunci în timpul topirii, H2, O2 și S se vor descompune pe măsură ce temperatura crește și se vor dizolva în lichidul de cupru în cantități mari, iar apoi vor precipita la formează pori când se cristalizează în tije.
Soluție: Când selectați materii prime, vă rugăm să rețineți că cuprul electrolitic sub acest standard nu poate fi pus în producție.
(2) Sârmă de cupru reciclată
Conținutul de impurități nu poate fi redus în timpul procesului de topire, astfel încât firul de cupru vechi trebuie să fie uscat și curat înainte de a intra în cuptor. La suprafață nu trebuie să existe ulei, umiditate, emulsie etc. Dacă tija de cupru reziduală este moale și necurată, impuritățile și gazele dăunătoare generate de topire vor fi eliberate odată ce este introdusă în cuptor. După ce a fost dizolvat în lichidul de cupru, rezistivitatea tijei de cupru cristalizate va depăși standardul, iar gazul precipitat va forma o tijă „goală” sau o cavitate de contracție.
Soluție: La selectarea firelor de cupru vechi, cele cu pete de ulei trebuie culese și îndepărtate, iar cele cu umiditate trebuie uscate înainte de a fi introduse în cuptor.
4. Motive pentru viteza tijei de plumb
Când alte condiții sunt constante, când viteza de tragere a tijei este rapidă, tija de cupru va avea cristale grosiere, structură liberă, performanță slabă de procesare și cavități de contracție ușor de format; când viteza de tragere a tijei este lentă, tija de cupru va fi predispusă la fisuri de suprafață, ceea ce duce la o putere scăzută și incapacitatea de a funcționa bine. îmbunătățirea eficienței producției echipamentelor.
Soluție: Prin urmare, viteza tijei de plumb trebuie să se potrivească cu intensitatea de răcire și cu temperatura lichidului de cupru.
5. Motive pentru debitul apei de răcire
Dacă temperatura apei de intrare a cristalizatorului este prea mare și debitul este mic, va duce la cristalizare neuniformă, răcire slabă a lichidului de cupru, temperatură ridicată a tijei de cupru, oxidare ușoară și producere de tije goale.
Soluție: În timpul producției, temperatura cuprului topit și viteza tijei de plumb sunt practic neschimbate, iar personalul trebuie doar să ajusteze presiunea apei și debitul de apă. Presiunea apei și volumul apei trebuie ajustate în funcție de diferitele temperaturi și anotimpuri ale apei de intrare, iar suprafața tijei de cupru și temperatura apei de ieșire trebuie verificate în mod regulat pentru a vedea dacă sunt normale.
6. Motive pentru temperatura cuptorului
În general, temperatura cuptorului de topire necesară pentru temperatura cuptorului este de 1175±5 grade, iar temperatura cuptorului de reținere este de 1145±5 grade. În timpul funcționării, temperatura cuptorului de reținere este de obicei controlată. Dacă temperatura lichidului de cupru este prea mare, cristalizarea tijei de cupru va deveni grosieră. Dacă structura este relativ liberă, este ușor să produci cavități de contracție și să absorbi hidrogenul și oxigenul din aer; dacă temperatura lichidului de cupru este prea scăzută, fluiditatea acestuia va fi slabă, iar aspectul tijei de cupru va fi predispus la defecte precum fisuri și izolație la rece.
Soluție: cheia este să controlați temperatura cuptorului și să acordați atenție alimentării echilibrate în timpul funcționării.
Cele de mai sus este răspunsul la întrebarea ce factori cauzează porii în tijele de cupru. După introducerea de mai sus, se poate observa că porii din tijele de cupru sunt cauzați în principal de agentul de acoperire, echipamentele de producție, materiile prime, viteza tijei de plumb, debitul apei de răcire, temperatura cuptorului etc. Dacă întâlnim pori în tijele de cupru, vom trebuie să găsească cauza la timp și să rezolve problema în funcție de motivele specifice. De asemenea, putem învăța puțin mai întâi să evităm în avans fenomenul porilor din tijele de cupru.
