Ce produce de fapt laminatul cu cupru
Laminarea este primul pas adevărat de modelare în aproape fiecare lanț de produse din cupru. O bară sau un lingou de sârmă turnată este redusă între role în forme semi-finisate: tijă de sârmă, înveliș de tub, bară, bandă, placă și profil. Fiecare industrie din aval desenează, extrude, forjează sau prelucrează acele forme semi-fabricate în propriul articol. Deoarece lucrul cu cupru se întărește rapid, programul de laminare este conceput în jurul recoacerii între etape, mai degrabă decât în jurul reducerii maxime pe trecere.
Ieșirea practică a unei linii de laminare se încadrează în patru familii: sârmă de 8 mm până la 25 mm pentru conductori, carcase tubulare și tub finit, bară și bară colectoare și bandă sau placă spiralată. Conductivitatea electrică, curățenia suprafeței și toleranța dimensională sunt cele trei proprietăți care decid dacă un produs laminat este acceptat pentru sarcina de conducător sau redirecționat către uz general de inginerie.
Cum funcționează secvența de rulare
Bara de sârmă turnată continuă sau laminată la cald alimentează un tren de laminare la cald la 800-950 C, producând tijă de 8 mm într-o singură secvență continuă.
Laminarea la rece urmează atunci când este necesară o toleranță strânsă, un ecartament subțire sau o temperare specifică, cu recoacere de recristalizare între etapele de reducere.
Temperatul este stabilit de reducerea finală la rece: recoaptă, tare în sferturi, tare pe jumătate, tare pe trei{0}}sferturi sau tare.
Dimensiunea granulelor și conținutul de oxigen sunt controlate, deoarece atât conductivitatea antrenării, cât și formabilitatea la îndoire.
Conductori de sârmă și cablu
Sarma de sârmă pentru scopuri electrice este cea mai mare utilizare a cuprului laminat. Cuprul electrolitic rezistent de gradul C11000, furnizat conform specificațiilor, cum ar fi ASTM B49 și EN 13601, este tras în sârmă unică-, conductor torți, sârmă de clădire izolată și sârmă de manta sau armătură pentru accesorii pentru cablu. Gradele fără oxigen-sînt alese acolo unde conductorul este sudat, lipit sau expus la atmosfere reducătoare la temperatură ridicată, deoarece cuprul purtător de oxigen poate suferi fragilizare prin hidrogen. Sârma cositorită este rulată și trasă din același material de tijă, apoi acoperită pentru rezistență la coroziune în hamurile marine, auto și aparate. Conductibilitatea cuprului de calitate -conductorului este în mod normal specificată la 100 până la 101% IACS, ceea ce corespunde unei rezistivitati de aproximativ 0,0171 ohm mm2/m la 20 C.
Tub de cupru pentru transfer de căldură și serviciu de presiune
Tubul laminat și ulterior extrudat sau sudat este specificat în conformitate cu ASTM B75, ASTM B88 și ASTM B280, în funcție de faptul dacă sarcina este de inginerie generală, apă potabilă sau refrigerare și aer condiționat. Utilizările finale tipice includ mănunchiuri de schimbătoare de căldură înveliș și tubulare, condensatoare, conducte de separare a apei de alimentare a cazanului și abur-, vase sub presiune, instalații de desalinizare și circuitele de condensat și agent frigorific ale echipamentelor HVAC. Tubul de cupru este selectat pentru aceste sarcini, deoarece conductivitatea termică de aproximativ 390 W/mK este un ordin de mărime peste oțelul inoxidabil și pentru că pelicula de suprafață rezistă apelor ușor acide și clorură-care atacă oțelul carbon. Condensatoarele de abur și conductele de containere reprezintă o mare parte din volumul tuburilor laminate în industria grea.
Tijă, bară și bandă în echipamente electrice și mecanice
Forjarea rotativă și laminarea barei produce bare colectoare, segmente de comutator, bobine de transformator și releu, stoc de electrozi pentru sudarea prin rezistență și bară de rotor a motorului. Bara de distribuție este comandată în mod obișnuit conform ASTM B187, cu o secțiune dreptunghiulară și o temperare dură, astfel încât să mențină forma în timpul sarcinii de scurt-circuit, oferind totuși o rezistență scăzută a îmbinării. Benzile și plăcile laminate, furnizate conform ASTM B152 în grosimi de până la 0,1 mm, sunt ștanțate și formate în material de bobină de transformator, contacte de comutație, aripioare ale schimbătorului de căldură, garnituri, terminale de conector și piese de instrumente de precizie. În inginerie mecanică, bara de cupru laminată este prelucrată în rulmenți, matrițe, electrozi pentru prelucrarea cu descărcare electrică și componente rezistente la uzură-în care sunt necesare conductivitate termică și comportament ne-magnetic.
Utilizările cuprului în apărare și transportul greu urmează aceeași logică. Componentele pistonului și căptușelii cilindrilor pentru motorul de aeronave, ansamblurile rezervorului de combustibil și radiatorului și piesele turnate de precizie profită de combinația de transfer termic, stabilitate la coroziune și rezistență la oboseală pe care o oferă cuprul laminat.
Întrebări frecvente
Î: Ce calitate de cupru este folosită pentru sârmă electrică?
Cuprul electrolitic dur C11000 este standardul, specificat conform ASTM B49 sau EN 13601, în mod normal la o conductivitate IACS de 100 până la 101%. C10100 și C10200 fără-oxigen sunt utilizate acolo unde este implicată sudarea sau reducerea-a atmosferei.
Î: De ce cuprul este laminat mai degrabă decât doar turnat?
Laminarea rafinează structura cerealelor turnate, închide porozitatea și oferă precizia dimensională și finisarea suprafeței necesare pentru tragerea sârmei sau a tubului de formare. De asemenea, stabilește temperamentul de care depind operațiunile de formare din aval.
Î: Ce temperatură ar trebui comandată pentru îndoire și evazare?
Temperatul O60 sau O50 recoacet este normal pentru îndoire și evazare, deoarece asigură alungirea necesară fără fisurare. Half hard H02 este utilizat pentru barele colectoare și secțiunile structurale care trebuie să păstreze forma.
Î: Cum este specificat și inspectat laminarea cuprului?
Specificațiile acoperă compoziția chimică, conductivitate, dimensiunea granulelor, temperatură și dimensiuni. În mod obișnuit, inspecția combină analiza spectrometrului, testarea la tracțiune, testarea cu curenți turbionari pentru defecte de suprafață și de aproape-suprafață și măsurarea dimensională.
Î: Produsele din cupru laminate pot fi sudate în timpul serviciului?
Da, deși oxigenul-care are grad de pas dur necesită atenție pentru a evita fragilizarea hidrogenului în zona afectată de căldură. Calitățile fără oxigen-și cuprul purtând argint-sunt de preferat atunci când sunt planificate fabricații sudate sau îmbinări lipite.
Î: Ce determină prețul produselor din cupru laminat?
În mare parte, prețul metalului, care este stabilit pe piețele de schimb și se mișcă zilnic. Costul de fabricație este determinat de numărul de treceri de laminare și recoacere, cerințele de temperare, toleranța ecartamentului și cantitatea pe comandă.
