Ce este alama H62?
Alama H62 este un aliaj de-cupru-zinc de înaltă calitate. Conține 62% cupru și 38% zinc. Alama H62 are o mare rezistență la coroziune, rezistență mecanică și lucrabilitate. De aceea oamenii îl folosesc în tot felul de aplicații industriale.
Solicitați o probă gratuită acum
Standard de compoziție chimică
Componentele sale principale sunt cuprul (Cu) și zincul (Zn), cu conținut de cupru variind de la aproximativ 60,5% până la 63,5% și conținut de zinc de la aproximativ 36,5% până la 39,5%. Acest raport de compoziție conferă alamei H62 proprietățile sale unice.
Performanța de prelucrare
1. **Performanță bună de lucru la cald:** Prezintă o plasticitate bună la temperaturi ridicate, permițând procese netede de lucru la cald, cum ar fi forjarea și laminarea la cald, permițând producerea de piese cu diferite forme complexe.
2. **Performanță excelentă de lucru la rece:** Procesele de lucru la rece, cum ar fi laminarea la rece și trefilarea la rece, își pot îmbunătăți semnificativ rezistența și duritatea, menținând în același timp o rezistență bună, rezultând suprafețe netede și precizie dimensională ridicată.
Domenii de aplicare
1. **Producția de mașini:** Folosit în mod obișnuit la fabricarea diferitelor piese mecanice, cum ar fi piulițe, șuruburi și bucșe. Rezistența sa ridicată și rezistența bună la uzură asigură funcționarea stabilă a utilajelor.
2. **Electronică și aparate electrice:** Un material utilizat în mod obișnuit în industria electronică și a aparatelor electrice, poate fi folosit pentru a face ștecheri, prize, terminale etc. Buna conductivitate și prelucrabilitatea sa satisfac nevoile produselor electronice.
3. **Decor arhitectural**: Folosit în domeniul decorațiunilor arhitecturale, cum ar fi mânerele ușilor, benzile decorative etc. Aspectul său frumos auriu și rezistența la coroziune sporesc gradul general al clădirii.
Întrebați despre prețurile și mostrele H62 Brass
Caracteristicile produsului
1. Echilibru de înaltă rezistență și plasticitate:
Rezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 330 MPa, alungire Mai mare sau egală cu 10% (în stare dură), performanță excelentă de lucru la rece/la cald.
Potrivit pentru procese precum ștanțare, desenare, forjare etc.
2. Cost ridicat-Eficiență: cost redus, una dintre cele mai utilizate alame obișnuite.
3. Rezistență la coroziune: rezistență bună la coroziune în apă dulce și în condiții atmosferice, dar predispus la fisurarea prin coroziune sub presiune în medii care conțin apă de mare sau amoniac-.
4. Adaptabilitate largă de prelucrare: Suportă laminare la rece, laminare la cald, sudare, dar recoacere este necesară după prelucrarea la rece pentru a evita concentrarea stresului.
Considerații de procesare
Proces de recoacere: necesită recoacere la 550-650 de grade după lucru la rece pentru a elimina stresul intern și a preveni fisurarea.
Cerințe de sudare: Utilizați de preferință sudarea cu arc cu argon pentru a reduce evaporarea zincului și defectele porilor.
Protecție împotriva coroziunii: Evitați expunerea directă la medii cu apă de mare sau amoniac; se recomandă adăugarea unui strat sau placare.
Cum se compară alama H62 cu alte aliaje de alamă?
H62 oferă un echilibru excelent de rezistență și ductilitate în alamă. De ce ai alege H70 peste H62? Va fi mai ductil. Va fi mai ușor să lucrezi la rece. Pe de altă parte, dacă alegeți H59, veți obține o alamă mai puternică, dar nu va avea ductilitatea pe care o are H62. Alama H62 este la mijloc. Vă oferă o combinație excelentă de rezistență și lucrabilitate. De aceea este o alamă atât de bună-pentru majoritatea dintre noi.
Fabrica noastră
Baza noastră de producție modernă este echipată cu linii avansate de producție cu proces complet-, dedicate producției de cupru și produse din aliaje de cupru. Fabrica dispune de echipamente de topire de precizie, turnare continuă, extrudare cu presiune înaltă-, laminare cu viteză mare- și echipamente de tăiere de precizie, asigurând un control strict asupra fiecărei etape, de la lingoul de cupru până la produsul finit. Avem capacități puternice de cercetare și dezvoltare și personalizare, permițându-ne să producem diverse specificații și trepte de tuburi, plăci, tije, fire și folii ultra-subțiri de cupru, în conformitate cu standardele internaționale (cum ar fi ASTM, EN, JIS) și cerințele specifice ale clienților. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv refrigerare, electronică, energie electrică, transport și construcții.
Ambalaj pentru produse din cupru
Înțelegem pe deplin că ambalajul sigur este esențial pentru livrarea fără cusur a produselor. Adaptate pentru caracteristicile diferitelor produse, folosim soluții de ambalare profesionale personalizate: tuburile și tijele de cupru sunt de obicei asigurate cu căptușeli interioare anti-rugină și lăzi robuste din lemn sau cutii cu rame-de fier pentru a preveni impactul și deformarea în timpul transportului; plăcile, benzile și foliile de cupru sunt mai întâi acoperite cu folie de protecție, plasate într-un mediu uscat, împachetate cu hârtie impermeabilă și materiale rezistente la umiditate-și în cele din urmă ambalate în lăzi de placaj ranforsat sau cutii de bobine de oțel pentru a rezista eficient la umiditate și deteriorări mecanice; firele sunt înfășurate cu grijă pe role din lemn sau oțel și prinse ferm. Toate ambalajele sunt etichetate în mod clar și respectă standardele de export, asigurând că mărfurile dvs. își mențin starea excelentă din fabrică chiar și după transport maritim pe distanțe lungi și după mai multe manipulări.
Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică
