Ce material este H68?

În selecția materialelor care necesită o combinație de proprietăți excelente de formare la rece, rezistență moderată, rezistență bună la coroziune și o culoare clasică galben-aurie, alamă H68 (conform standardului național chinez GB/T 5231-2012, corespunzător standardelor germane/europene CuZn33/DIN, standard japonez US 10 C7660, standardul japonez US 10 C C2600) se remarcă ca o alegere ideală pentru fabricarea carcasei, fermoarelor hardware, radiatoarelor și diferitelor piese ștanțate datorită plasticității sale excepționale la rece și performanței generale echilibrate.

Obțineți fișa de specificații H68 Brass

H68 este un aliaj binar de cupru-zinc (alama obișnuită). Gradul său standard național chinezesc „H” reprezintă alamă, iar „68” indică un conținut mediu de cupru de aproximativ 68% (adică un conținut mediu de zinc de aproximativ 32%). Acest raport de compoziție îi conferă caracteristici de performanță între H65 (CuZn35) și H70 (CuZn30), cu plasticitate excelentă la rece-, rezistență bună, rezistență superioară la coroziune și o culoare tipică galben-aurie-. Este deosebit de potrivit pentru aplicații care necesită deformare profundă la rece și cerințe specifice de aspect.

Valoarea de bază a H68 constă în performanța remarcabilă de lucru la rece-. Proprietățile sale mecanice pot fi ajustate semnificativ prin călirea-la rece și recoacere.

Compoziție chimică(elementele principale, % în greutate, GB/T 5231-2012 H68):

Cupru (Cu): 67.0–70.0%

Zinc (Zn): echilibru (~30–33%)

Fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,10%

Plumb (Pb): mai mic sau egal cu 0,03%

Alte impurități: mai mic sau egal cu 0,3% (total)

Proprietăți mecanice tipice în diferite state(exemplu pentru foaie/bandă):

Producția de-H68 de înaltă calitate se concentrează pe controlul purității, laminarea de precizie și tratamentul termic:

Topire de precizie: utilizează lingouri de cupru electrolitic de înaltă{0}}puritate și zinc topite într-o atmosferă protectoare (de exemplu, cuptor cu inducție) pentru a controla strict conținutul de impurități, asigurând puritatea materialului și culoarea uniformă.

Casting: utilizează de obicei turnarea semi-continuă pentru a produce plăci (pentru laminare) sau turnare continuă orizontală/în sus pentru a produce țagle de sârmă/tirelă.

Lucru la cald: plăcile sunt încălzite și-laminate la cald pentru a forma plăci-groase sau bobine-laminate la cald.

Lucru la rece (etapa de bază): bobinele-laminate la cald sunt supuse mai multor treceri de-laminare la rece pentru a obține subțierea, controlând cu precizie rata de reducere, tensiunea și suprafața rolei pentru a produce foi subțiri-laminate la rece de precizie, benzi (material bobine) și bare. Diferite stări precum M (moale), Y2 (jumătate-dur) și Y (dur) sunt obținute prin controlul-deformației la rece, crescând semnificativ rezistența, duritatea, precizia dimensională și obținerea unei suprafețe netede.

Tratament termic: Recoacereaeste un proces de bază care elimină-călirea prin lucru la rece și restabilește plasticitatea extremă, producând material-moale (stare M-)-esențial pentru ambutirea adâncă, întinderea adâncă, îndoirea complexă, filarea și alte procese solicitante de formare la rece-. Recoacere strălucitoare (BA) este efectuată într-o atmosferă protectoare pentru a obține suprafețe luminoase-fără oxidare, în oglindă-pentru aplicații decorative și cu solicitare ridicată-.

Finisare: Include curățare, îndreptare de precizie, forfecare, lustruire, tratamente de suprafață (de exemplu, pasivare), etc., asigurând dimensiuni precise, planeitate bună, finisare ridicată a suprafeței și fără stres rezidual.

Plasticitate și formabilitate excelentă la rece-(avantajul principal): starea moale (starea M-) are o ductilitate extrem de ridicată, ceea ce o face ideală pentru ambutisare adâncă, presare adâncă, îndoire complexă, flanșare, ondulare, filare și alte procese-de deformare la rece solicitante.

Putere bună: Rezistența și duritatea semnificative peste starea moale pot fi obținute prin călirea-la rece (starile Y2, Y), îndeplinind cerințele pentru părțile structurale și componentele elastice.

Culoare clasică aurie-galben și lustruire bună: După lustruire sau recoacere strălucitoare, prezintă o culoare galbenă auriu-caldă, strălucitoare, cu efecte decorative excelente.

Rezistență excelentă la coroziune: rezistență bună la atmosferă, apă dulce, abur, lichide reci ne-oxidante (de exemplu, acid acetic); rezistență relativ bună la fisurarea prin coroziune sub tensiune; rezistența la coroziune este superioară celei de-alama cu cupru scăzut (de exemplu, H62).

Conductivitate electrică și termică bună: Conductivitatea electrică (stare moale aproximativ 28% IACS) și conductibilitatea termică funcționează bine printre aliajele de cupru.

Proprietăți bune de lipire, lipire și lipire{0}}moale: Usor de alaturat.

Prelucrabilitate bună (relativ): Deși nu este la fel de bun ca alama cu plumb, este superior cuprului pur și anumitor cupronichel.

Non-magnetice: Potrivit pentru electronice, instrumente și alte aplicații care necesită evitarea interferențelor magnetice.

Cartușe și industria militară: Aplicație clasică! Obuze de gloanțe, cartușe de artilerie (folosind proprietățile sale excelente de-de adâncime, rezistență și duritate).

Fabricarea fermoarului: Aplicație de bază! Dinți de lanț (dinți de cupru) și glisoare pentru fermoare metalice{0}}de înaltă gamă (folosind excelenta captare la rece, formabilitatea ștanțarii, rezistența și aspectul).

Radiatoare și schimbătoare de căldură: Aripioare radiatorului, camerele de apă ale radiatoarelor auto, unele componente ale schimbătorului de căldură (folosind conductivitatea termică, brazabilitatea și rezistența la coroziune).

Feronerie și decorațiuni: Piese timbrate complexe, trofee/medalii, semne, piese decorative arhitecturale, componente de lampi, accesorii de mobilier, nasturi.

Burduf și furtunuri: Burduf metalic flexibil (folosind flexibilitatea si rezistenta la oboseala).

Electronice și aparate electrice: Plăci de arc conductoare, terminale elastice, prize, piese de comutare, carcase conector.

Piese mecanice: Garnituri, nituri, știfturi, bucșe care necesită formabilitate bună.

Instrumente muzicale: Componente pentru unele instrumente de alamă (de exemplu, piese bucale, conectori pentru tuburi).

Industria chimică: Recipiente-rezistente la coroziune, fitinguri pentru țevi.

Obțineți asistență inginer dedicată

Fabrica noastră este echipată cu o linie avansată de procesare a cuprului cu proces complet-, specializată în producția de plăci de cupru de înaltă-precizie, tuburi de cupru, tije de cupru, fire de cupru și benzi de cupru. Nucleul producției noastre include unități de turnare și laminare continuă, linii de extrudare de precizie, echipamente de laminare la rece de mare-viteză, laminoare de precizie cu mai multe-laminoare, sisteme de tragere a tuburilor și linii de producție inteligente de întindere. De asemenea, suntem echipați cu echipamente de inspecție cuprinzătoare, cum ar fi spectrometre și detectoare de curenți turbionari online, asigurând un control complet-procesului, de la topire și turnare, procesare la cald până la finisare la rece. Produsele noastre ating o precizie de până la ± 0,01 mm, cu o capacitate anuală de producție de peste 50.000 de tone. Sunt utilizate pe scară largă în sectoarele energetice, electronice, transporturi și{12}}de producție de vârf. Certificați cu standarde internaționale, cum ar fi ISO9001 și IATF16949, suntem capabili să oferim clienților globali soluții unice-de materiale de cupru.

Implementăm un sistem de ambalare gradat și personalizat: plăcile de cupru sunt dublu-învelite cu hârtie rezistentă la umiditate- și folie inhibitoare de coroziune la vapori înainte de a fi plasate în lăzi din lemn armat, care sunt umplute cu materiale de amortizare și echipate cu protectoare de colț-rezistente la impact; tuburile și tijele de cupru sunt sigilate cu capace din plastic, învelite cu folie de protecție PE și apoi stratificate în containere logistice cu cadru de oțel-, cu bumbac perlat EPE care separă fiecare strat; firele de cupru sunt înfășurate automat pe bobine,-sigilate în vid, acoperite cu folie impermeabilă și asigurate pe paleți-de lemn personalizați; benzile de cupru sunt învelite cu material ne-țesut, înfășurate pe miezuri de-oțel de înaltă rezistență și plasate în bobine de material compozit impermeabil, cu desicanți în interior. Toate ambalajele trec testul de transport ISTA-3A, iar cutiile exterioare sunt etichetate cu identificatori internaționali de materiale periculoase, avertismente de umiditate și coduri logistice scanabile, asigurând că încărcătura rezistă la umiditate, impact și eroziune chimică în timpul transportului global.

Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică