Compoziția chimică a barelor de cupru și aliaje de cupru
|
Tabelul 1 Compoziția chimică a barelor de cupru și aliaje de cupru |
|||
|
Model |
Nume |
Compoziție chimică % |
|
|
Cupru plus argint nu mai puțin de |
Conținut de argint |
||
|
TM |
Bară de cupru |
99.90 |
- |
|
TH1M |
Bară colectoare din aliaj de cupru de categoria 1 argint- |
99.90 |
0.08-0.15 |
|
TH12M |
Bară colectoare din aliaj de cupru de categoria a doi argint- |
99.90 |
0.16-0.25 |
Dimensiuni și toleranțe
Gama de dimensiuni-secțiunilor transversale pentru barele colectoare din cupru și aliaje de cupru este:
-2,24 Mai mic sau egal cu un Mai mic sau egal cu 50,00 mm;
-16,00 Mai mic sau egal cu b Mai mic sau egal cu 400,00 mm.
Din cele de mai sus, se poate observa că nu este corect să spunem că barele de cupru pe care le folosim sunt din cupru pur. Ar trebui notat cu precizie ca bare colectoare din cupru pur T2. Cuprul pur poate fi împărțit în T1, T2, T3, T4, printre care conținutul de cupru și argint al T2 este mai mare sau egal cu 99,9%. Prin urmare, barele de cupru utilizate efectiv sunt în principal T2. Barele de cupru menționate aici sunt în principal materiale conductoare și nu includ terminale. Deși cuprul pur este unul dintre materialele conductoare preferate în sistemul de alimentare, diferite materiale sunt utilizate în funcție de nevoile specifice pentru a obține cea mai bună performanță și eficiență economică în aplicațiile practice. De exemplu, alama, în ciuda rezistivității sale relativ ridicate și neadecvate pentru părțile conductoare principale, are proprietăți mecanice și rezistență la coroziune mai bune, ceea ce o face potrivită pentru fabricarea de piese auxiliare, cum ar fi șuruburi, elemente de fixare sau carcase. Alte exemple includ cuprul teluriu și bronzul-fosfor, care sunt adesea folosite pentru proprietăți mecanice specifice în întrerupătoare, prize, conectori etc., datorită rezistenței la uzură și elasticității lor.





Trei motive principale pentru barele de cupru cositorite
Îmbunătățirea conductibilității electrice
Stratul placat cu staniu-poate menține curată suprafața barei colectoare de cupru, oferind o suprafață de contact netedă și uniformă, reducând astfel rezistența de contact. Reacția de aliere dintre cupru și staniu face conductivitatea cuprului placat cu staniu-mai stabilă, rezultând o capacitate de purtare a curentului-mai mare în comparație cu firele tradiționale de cupru pur.
Prevenirea oxidării
În medii umede sau oxigenate, cuprul se oxidează ușor pentru a forma un strat de conductivitate slabă numit patina. Acest lucru nu numai că afectează conductivitatea cuprului, dar crește și rezistența de contact, ceea ce duce la o creștere mai mare a temperaturii. Stratul placat cu staniu poate bloca eficient oxigenul și vaporii de apă, prevenind oxidarea barei de cupru și menținându-i o bună conductivitate electrică.
Îmbunătățirea disipării căldurii
Emisivitatea termică a staniului și a oxidului de staniu diferă. Emisivitatea maximă teoretică a unui corp negru absolut este 1, dar emisivitatea cuprului pur lustruit este de numai 0,15. Placarea-a suprafeței barei colectoare de cupru ajută la disiparea radiațiilor de căldură, care este esențială pentru funcționarea în siguranță în aplicații cu densitate mare de curent.
Îmbunătățirea rezistenței la coroziune
Cuprul este un metal care se oxidează cu ușurință și formează patina în aer, ceea ce duce la scăderea conductivității electrice și a rezistenței structurale. Placarea-a suprafeței barei de cupru poate preveni eficient reacția și coroziunea cauzate de mediul extern, sporind semnificativ rezistența la coroziune și prelungind durata de viață a acesteia, în special în medii umede, sărate sau corozive chimic.
Îmbunătățirea lipirii
Staniul este un excelent material de lipit. Barele de cupru cositorit sunt mai ușor de lipit cu alte componente metalice, chiar și fără flux, îmbunătățind eficiența producției și calitatea lipirii.
Despre noi

de ce sa alegem produsele noastre
Suntem un producător și exportator de top, specializați într-o gamă cuprinzătoare de produse de cupru-de înaltă calitate, inclusiv tuburi de cupru, plăci/foi de cupru, bare de cupru, tije de cupru, fire de cupru și benzi de cupru. Facilitățile noastre de producție avansate sunt echipate cu linii de turnare continuă de ultimă generație, prese de extrudare, laminoare la rece și mașini de desenat pentru a asigura precizie și consecvență. Controlul riguros al calității este parte integrantă a procesului nostru, realizat prin spectrometre pentru verificarea materialelor, teste de tracțiune, teste de curent turbionar și teste de presiune hidrostatică, garantând că toate produsele noastre îndeplinesc standardele internaționale de performanță și durabilitate.
E{0}}e-mail:sales@gneesteel.com
Metri pătrați construiți
Angajații întreprinderii
Partener cooperant
Ani de experiență







