În procesul de forjare a aliajului de titan, caracteristicile organizaționale originale ale biletului, inclusiv compoziția sa chimică, distribuția impurității, selecția parametrilor procesului de lucru la cald și procesul ulterior de tratare termică, vor avea un efect profund asupra structurii organizaționale și a proprietăților mecanice ale uitărilor finale.
În primul rând, vorbind despre alegerea temperaturii de rulare, care este o legătură vitală. Atunci când specificația de temperatură de rulare este selectată în mod corespunzător și se poate asigura că factura din procesul de forjare pentru a obține o rată mare de deformare, efectele adverse ale organizației inițiale pot fi excluse în mod eficient. Cu toate acestea, obținerea unor rate de deformare atât de mari nu este ușoară într -un mediu realist de producție industrială. Pe măsură ce rata de deviere scade, efectele nedorite ale organizației inițiale vin în prim plan, ceea ce reprezintă o amenințare potențială pentru calitatea forjarelor.
În cazul lingurilor de titan și aliaj de titan, de exemplu, organizația originală prezintă adesea cereale grosiere și plasticitate cu proces scăzut. Pentru a îmbunătăți această situație, procesul de încălzire înainte de forjare este deosebit de important. Strategia de încălzire a lingourii deasupra punctului de tranziție a fazei și de finalizare a procesului principal de deformare în zona de -sone s -a dovedit a fi eficientă. În zona -zonă, rezistența de deformare a materialului este redusă semnificativ și plasticitatea este substanțial crescută, ceea ce permite ca țesutul cast să fie mai fragmentat, ceea ce duce la creșterea productivității și a consumului de energie redus.
Cercetările și practicile ulterioare au demonstrat că atunci când deformarea totală a lingourilor ajunge la 70%~ 80%, organizarea internă a forjării se va schimba semnificativ. Cerealele grosiere originale sunt rafinate, formând o organizație de fibre uniforme și fine. Această structură organizatorică a transformării, nu numai că îmbunătățește rezistența la tracțiune a materialului, dar și își îmbunătățește semnificativ indicele de plasticitate, ceea ce face ca iertările să fie mai dure și mai durabile atunci când este supusă forțelor externe.
În plus, alegerea temperaturii de rulare trebuie, de asemenea, să ia în considerare compoziția specifică a materialului și impurităților. Diferite compoziții de aliaj de titan și conținut de impuritate, alegerea temperaturii de rulare și evoluția organizării procesului de forjare au un impact diferit. Prin urmare, în practică, în conformitate cu materialul specific din aliaj de titan, trebuie să dezvolte o specificație rezonabilă a temperaturii de rulare și parametrii procesului de forjare, pentru a se asigura că calitatea și performanța forjurilor pentru a obține cea mai bună stare.
În rezumat, temperatura de rulare are un efect profund asupra organizării și performanței forjurilor din titan. În procesul de forjare, este necesar să se controleze cu strictețe temperatura de rulare și să optimizăm organizarea inițială a biletului pentru a se asigura că calitatea forjurilor atinge cel mai bun nivel. În același timp, este necesară, de asemenea, formularea parametrilor de proces de forjare rezonabile și a procesului de tratare a căldurii în funcție de materialul specific din aliaj de titan, pentru a îmbunătăți în continuare proprietățile mecanice și durata de viață a forjurilor.
