Aliajul de titan, ca material structural ușor, are performanțe cuprinzătoare excelente, densitate scăzută, rezistență specifică ridicată, rezistență bună la oboseală și rezistență la extensia fisurilor, rezistență excelentă la coroziune, performanță bună de sudare, etc. SUA, care poate fi utilizată pentru a înlocui cel mai frecvent mediu- compoziția nominală a aliajului de titan Gr.38 este Ti -4 al -2. 5v -1. 5fe -0. 25o, care este un fel de + - tip de înaltă rezistență. Compared with TC4 alloy, Gr.38 alloy utilizes iron instead of the more costly vanadium as the -stabilizing element, and its strength is comparable to that of TC4 alloy, and its elongation is comparable or slightly higher, but unlike it, it is capable of hot as well as cold working, and can be made into thin sheets, coils, strips, precision hot-drawn strips, thick plates, seamless tubes, as well ca piese turnate și produse proiectate. Având în vedere GR.38, aliajul de titan are o formare superplastică excelentă și o performanță de oboseală a găurilor deschise, dar poate fi, de asemenea, sudare cu agitație a frecării, utilizarea sa este foarte largă, destul de potrivită pentru înlocuirea oțelului, aluminiului, materialelor compuse, titan pur și alte aliaje de titan, în special în sistemele aerospațiale și de apărare militară au o perspectivă de aplicație foarte largă. În prezent, există foarte puține rapoarte de cercetare despre acest aliaj, prin urmare, cercetătorii au studiat efectul diferitelor regimuri de recoacere ale GR.38 Bare mici din aliaj de titan asupra microstructurii, proprietăților mecanice și morfologiei fracturii de tracțiune.
Principalele materii prime utilizate în prepararea aliajului de titan Gr.38 sunt buretele de titan și elemente de aliere adăugate, iar elementele de aliere adăugate sunt aliaj de aluminiu-vanadiu, fasole de aluminiu, unghii de fier și dioxid de titan. După procesul de amestecare și prepararea electrodului, în sfârșit, lingoul de φ440mm a fost preparat prin două topirea în vid folosind cuptorul cu arc electric de auto-consum în vid. Punctul de tranziție de fază a aliajului de titan Gr.38 a fost măsurat la 970 ± 5 grade folosind metalografia temperaturii ridicate. Φ4440mm Lingot a fost falsificat timp de 8 ori de foc și, în cele din urmă, la cald la bara φ20mm în stare rulată. Sistemul de recoacere este răcirea cuptorului, răcirea apei și răcirea aerului după ce ține la 830, 930, 950 și, respectiv, 1000 de grade pentru 1H.
O bară de testare lungă de 75 mm a fost tăiată din bara finită, deoarece eșantionul de proprietate mecanică și o bară de testare lungă de 20 mm a fost tăiată ca eșantion metalografic pentru a completa conținutul de testare după tratamentul de recoacere. Conținutul de testare este în principal pentru a testa microstructura, proprietățile de tracțiune la temperatura camerei și morfologia fracturii de tracțiune în diferite regimuri de recoacere. Rezultatele testelor au arătat că:
(1) După recoacere la 930 ~ 950 grade cu izolație 1H și apoi răcire a aerului (sau răcire a apei), aliajul Gr.38 poate obține o rezistență ridicată și o plasticitate bună, iar proprietățile mecanice cuprinzătoare sunt bune.
(2) Gr.38 Aliaj cu conservare de căldură de 830 de grade la 1 oră după recoacerea răcită cu aer, rezistența la randament este scăzută, este favorabilă procesării ulterioare a materialelor
(3) Gr.38 Materialul din aliaj Temperatura camerei Morfologia fracturii de tracțiune sunt caracteristicile fracturii de duritate de fagure, conservarea căldurii de 1000 de grade 1H După recoacere, fractura sa pe duritatea cuibului este relativ mică și superficială, este o plasticitate relativ slabă.
