Materialele metalice din titan sunt utilizate pe scară largă în câmpuri aerospațiale, medicale, chimice și alte câmpuri, datorită rezistenței lor ridicate, densității scăzute, rezistenței la coroziune bună și rezistenței la temperaturi ridicate. În procesarea metalului de titan, forjarea este utilizată ca o metodă de formare importantă pentru a produce deformarea plastică a materialului prin aplicarea forței externe, astfel încât să -și schimbe dimensiunea și forma și să îmbunătățească proprietățile materialului. Această lucrare va introduce în detaliu tehnologia de forjare în procesarea materialelor metalice din titan, inclusiv diferite tipuri de metode de forjare și caracteristicile acestora.
I. Clasificarea metodelor de forjare
Forjare gratuită: Forjarea gratuită este cea mai de bază metodă de forjare, semifabricatul din nicovația superioară și inferioară între deformarea liberă. Această metodă este potrivită pentru producerea unei forme simple, a cerințelor de precizie ale forjurilor, cum ar fi angrenaje mari, arbori și așa mai departe. Avantajul forjării gratuite este procesul flexibil, adaptabilitatea, dar rata de utilizare a materialului este scăzută și necesită abilități mari de forjare.
Forjarea matriței: Forjarea matriței este o metodă de forjare a bildelor în matriță. Conform deschiderii și închiderii matriței, forjarea matriței poate fi împărțită în forjare deschisă a matriței și forjare a matriței închise. Forjarea cu matrițe închise din cauza fără margini zburătoare, utilizarea mare a materialelor, precizia dimensiunii înalte a forjurilor, potrivită pentru producerea de loturi mari, forțe de formă complexă. Avantajele forjării matrițelor sunt eficiența producției ridicate, forțe de bună calitate, dar costul matriței este ridicat și necesită o întreținere regulată.
Extruziune: Extruziunea este biletul în cilindrul de extrudare, prin matrița și tija de extrudare pe presiunea billetului, astfel încât să fie extrudată din metoda de formare a găurii de matriță. Extruziunea este potrivită pentru producerea de bare lungi, tuburi, profiluri și alte forțe. Avantajele extrudării sunt utilizarea ridicată a materialelor, organizarea internă densă a forjurilor, dar investiții mari în echipamente și proces complex.
Forjarea rulourilor și rularea încrucișată: aceste două moduri sunt utilizate în principal pentru procesarea materialelor lungi și subțiri, prin rolele rotative sau rulourile de pe bilet pentru o deformare continuă. Avantajele forjei și rulării încrucișate sunt o eficiență ridicată a producției, o utilizare bună a materialelor, potrivită pentru producția pe scară largă.
Rollarea pendulului, forjarea rotativă a pendulului și rularea inelelor: aceste metode utilizează o matriță rotativă pentru a forma local sau integral billetul. Acestea sunt potrivite pentru producerea de forme complexe, cerințe de înaltă precizie ale forjarelor, cum ar fi angrenajele, inelele de rulment și așa mai departe. Aceste metode de forjare necesită, de obicei, proiectarea și un control precis pentru a obține un produs de înaltă calitate.
În al doilea rând, principalele puncte ale procesului de forjare
Selecția raportului de forjare: Un raport de forjare rezonabil este esențial pentru a îmbunătăți calitatea forjarelor și a reduce costurile. Raportul de forjare este prea mic poate duce la organizarea internă inegală a forjurilor, declinul performanței; Raportul de forjare este prea mare poate crește dificultatea și costul forjării.
Temperatura de încălzire și timpul de reținere: metalul din titan trebuie încălzit înainte de a forța pentru a -și îmbunătăți plasticitatea și a reduce rezistența de deformare. Temperatura corectă de încălzire și timpul de reținere pot asigura că temperatura internă a biletului este uniformă, pentru a evita fenomenul supraîncălzit sau suprasolicitare.
Cantitatea de deformare și viteza de deformare: cantitatea de deformare rezonabilă și viteza de deformare pentru controlul organizării și performanța forjarelor au un impact important. Deformarea excesivă poate duce la fisurare sau deformarea inegală a forjării; Rata de deformare prea rapidă poate provoca tensiuni reziduale în interiorul forjării.
Proiectarea și întreținerea mucegaiului: Calitatea de proiectare a matriței afectează în mod direct precizia formei și calitatea de suprafață a forjurilor. Matrițele ar trebui să aibă o rezistență ridicată și o duritate pentru a rezista la temperaturi ridicate și presiune ridicată în procesul de forjare. În același timp, întreținerea și revizuirea periodică a matriței este, de asemenea, o măsură importantă pentru a asigura calitatea forjarelor.
Procesarea de forjare a materialelor metalice din titan este un proces complex și delicat. Alegând metoda de forjare adecvată, optimizarea parametrilor procesului de forjare, proiectarea unei matrițe rezonabile și consolidarea controlului procesului și a altor măsuri, putem produce forțe de înaltă calitate, de înaltă performanță. Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei și îmbunătățirea continuă a tehnologiei procesului, procesarea de forjare a materialelor metalice din titan va juca un rol important în mai multe domenii.
