Tipurile de zăpadă, punctele de topire, conductivitățile termice, coeficienții de expansiune liniară și compozițiile chimice ale plăcilor de cupru și titan sunt foarte diferite, ceea ce face ca sudarea să fie foarte dificilă.
1, cusătura de sudură este ușor de format porozitate
(1) Absorbția de hidrogen la temperatură ridicată de cupru și titan este foarte puternică, hidrogenul în starea lichidă a cuprului și a titanului într -o solubilitate mai mare.
(2) Reacție metalurgică la temperaturi ridicate în grupul topit de gaz.
(3) Gaze de oxigen și azot în jurul zonei de sudare în bazinul topit. Procesul de cristalizare a piscinei de topire, gazul nu poate scăpa cu toții de pe suprafața bazinului de topire, rămânând în sudură pentru a forma pori.
2, tendința de fisură a articulațiilor sudate
Sudarea de cupru și titan, în cele două părți metalice părinte ale metalului poate forma un cristal și hidrură comună, ușor de produs fisuri sub acțiunea stresului de sudare.
(1) Cuprul și bismutul formează punct eutectic de 270 grade (Cu + BI) eutectic.
(2) cupru și aluminiu pentru a forma un punct eutectic de 326 grade (Cu + Pb) eutectic.
(3) Sulfura de cupru și feroasă formează un co-cristal de (Cu+Cu2O) cu un punct eutectic de 1067 grade.
(4) Titanium formează hidrură flăcări TIH2 pe partea metalică a materialului părinte, producând un efect de îmbrățișare a hidrogenului.
(5) Diferența coeficientului de expansiune a liniei de cupru și a titanului de mai mult de 1 ori, sudarea va produce un stres mai mare.
3, Proprietăți mecanice scăzute ale articulațiilor sudate
(1) Filmul de oxid poate slăbi legarea intergranulară a cuprului și a titanului, cum ar fi sudurile care conțin oxigen până la 0. 38%, unghiul de îndoire a articulației de la 180 de grade până la 120 grade.
(2) Un număr mare de co-cristale și hidrute reduc semnificativ plasticitatea și duritatea articulațiilor sudate.
(3) Solubilitatea reciprocă a cuprului și a titanului este foarte mică și este ușor de format compuși intermetalici la temperaturi ridicate. Cum ar fi Ti2CU, Ticu, Ti3CU4, Ti2CU3, TICU2, TICU4, crescând fragilitatea, reducând plasticitatea și reducerea semnificativă a rezistenței la coroziune a metalului de sudură.
Cupru și titan sau aliaj de titan folosind sudură de difuzie în vid, sudare cu arc argon, sudare cu arc plasmatic, brazare și sudare cu fascicul de electroni pot obține îmbinări sudare excelente.
De exemplu: utilizarea sudării de difuzie în vid, sudarea difuziei în vid se caracterizează prin articulații nu se oxidează, aspectul de sudură, calitatea produsului. Principalul proces de funcționare este: sudarea metalului de bază de cupru (cum ar fi T2) cu curățarea tricloretilenei, eliminarea uleiului și a altor resturi. Apoi în 10% soluție de acid sulfuric gravând 1 min, apoi spălați cu apă distilată, apoi tratament de recoacere, temperatura de recoacere de 820 ~ 830 grade, timp de recoacere de 10 min.
După ce metalul de bază de titan (TA2) a fost curățat cu tricloretilen, acesta a fost gravat într -o soluție apoasă de 2% în volum HF și 50% în volum HNO3 prin metoda de vibrație pentru 4min pentru a îndepărta filmul de oxid, apoi spălat curat cu apă și alcool.
(4) Cele două tipuri de metale de bază sunt asamblate în conformitate cu cerințele procesului, apoi sunt introduse în cuptorul de vid pentru sudură. Parametrii de sudare sunt: temperatura de sudare de 810 grade ± 10 grade, presiune de 5 ~ 10MPa, timp de 10min, grad de vid de 1.3332 × 10-8 ~ 1.3332 × 10-9 MPa. Între cele două metale de bază pot fi adăugate la mijlocul stratului de difuzie, de obicei selecția materialului de difuzie a materialului de niobium, sau nu adăugați mijlocul stratului de difuzie. Suprafața articulației trebuie curățată cu atenție după sudură.
Cum ar fi utilizarea de sudare cu arc și titan de sudare cu argon, utilizarea electrodului de tungsten cerium poate îmbunătăți calitatea de sudare și benefic pentru sănătatea umană. Cum ar fi sudarea aliajului de cupru (QCR 0. 5) și aliaj de titan (TC2), niobiul poate fi utilizat ca material de strat de tranziție, puritatea argonului de 99,8% poate fi obținută pentru articulații de înaltă calitate.
