TA2 aparține unui titan industrial unic, care este utilizat pe scară largă în câmpurile aerospațiale, marine și biomedicale, datorită densității mici, punctului de topire ridicat, rezistenței puternice de coroziune, bunurilor mecanice bune și biocompatibilității. Cu toate acestea, datorită conductivității sale termice mici, oxidării ușoare a suprafeței și a modulului scăzut de elasticitate, generează temperaturi ridicate în timpul tăierii și este dificil de distribuit, iar jetoanele sunt ușor de lipit de cuțit, rezultând o calitate slabă a suprafeței și o durată de viață scurtă a sculelor; Principalele produse din titan sunt tije, plăci, tuburi, benzi de titan și așa mai departe.
Proprietăți chimice: titanul are o activitate chimică ridicată, poate reacționa cu multe elemente, la temperaturi ridicate pot reacționa cu monoxid de carbon, dioxid de carbon, vapori de apă, amoniac și mulți compuși organici volatili. Titanul reacționează cu anumite gaze, nu numai pentru a forma compuși la suprafață, ci și pentru a intra în zăbrele metalice și pentru a forma soluții solide interstițiale. Procesul de reacție este ireversibil, cu excepția hidrogenului.
Antioxidant: Titanul la temperatura normală de lucru în mediul de aer atunci când este încălzit, va forma un strat de o peliculă de oxid foarte subțire, densă, stabilă. Are un efect protector și împiedică oxigenul să se difuzeze în metal fără oxidare suplimentară; Prin urmare, titanul este stabil în aer sub 500 de grade. Sub 538 grade, oxidarea titanului se conformează legii parabolice. Când temperatura este peste 800 de grade C, descompunerea filmului de oxid, atomii de oxigen în pelicula de oxid ca strat de transformare a zăbrelei metalice, astfel încât conținutul de oxigen al titanului crește, filmul de oxid devine, de asemenea, mai gros. În acest moment, filmul de oxid nu are efect protector, va deveni fragil.
Forging: Temperatura de încălzire a billet -ului deschis de 1000 ~ 1050 grade, fiecare control de deformare a incendiilor în 40% ~ 50%. Temperatura de încălzire de forjare de 900 ~ 950 grade, control de deformare în 30% ~ 40%. Temperatura de încălzire de forjare de 900 ~ 950 grade C, temperatura finală de forjare nu ar trebui să fie mai mică de 650 grade C, pentru a obține dimensiunea părții finite, și apoi să repete temperatura de încălzire nu ar trebui să fie mai mare de 815 grade C, sau cu aproximativ mai puțin decât temperatura de transjire de 95 de grade cm.
Turnarea: În turnarea titanului pur industrial, lingouri sau bare deformate topite într-un cuptor cu arc de electrod care se auto-consuma în vid poate fi utilizat ca electrozi auto-consumatori și turnat într-un cuptor cu arc de electrod care se auto-consuma în vid. Mucegaiul de turnare poate fi tipul de procesare a grafitului, tipul de apăsare a grafitului și tipul de coajă de mucegai de topire.
