Organizarea temperaturii camerei
Alama obișnuită este un aliaj binar cupru-zinc, conținutul său de zinc variază foarte mult, astfel încât organizarea temperaturii camerei este, de asemenea, foarte diferită. Conform diagramei de stare binară Cu-Zn, există trei tipuri de organizare a temperaturii camerei a alamei: alamă cu conținut de zinc sub 35%, microstructura la temperatura camerei constă dintr-o soluție solidă monofazată, cunoscută sub numele de -alama; alamă cu conținut de zinc în intervalul de la 36% până la 46%, microstructura la temperatura camerei constă din (+) două faze, cunoscute sub denumirea de (+) alamă (alama bifazată); Conținut de zinc Mai mult de 46% până la 50% din alamă, microstructura la temperatura camerei constă dintr-o singură fază, cunoscută sub numele de alamă.
Performanța procesării sub presiune
alama monofazată (de la H96 la H65) are o plasticitate bună și poate rezista la procesare la cald și la rece, dar alama monofazată este predispusă la fragilizarea la temperatură medie în timpul prelucrării la cald, cum ar fi forjarea, iar intervalul său de temperatură specific variază în funcție de cantitatea de Zn, în general între 200 și 700 de grade. Prin urmare, temperatura în timpul lucrului la cald ar trebui să fie mai mare de 700 de grade. Alama monofazată în zona fragilă se datorează în principal prezenței sistemului de aliaje Cu-Zn în zona de fază a Cu3Zn și Cu9Zn doi compuși ordonați, în încălzirea la temperatură joasă are loc atunci când ordinea transformării, astfel încât aliajul devine casant; În plus, aliajul există în prezența unor urme de plumb, bismut, impurități nocive și cupru pentru a forma o peliculă eutectică cu punct de topire scăzut distribuit în limitele granulelor, ruptură intergranulară de lucru la cald. Practica arată că adăugarea de urme de ceriu poate elimina în mod eficient fragilizarea la temperatură medie.
Alama bifazica (de la H63 la H59), organizarea aliajului pe langa buna plasticitate a fazei -, dar a aparut si prin solutia solida pe baza de compus electronic CuZn. -faza la temperaturi ridicate are un grad ridicat de plasticitate, iar temperaturile scăzute ′-faza (soluție solidă ordonată) natura fragilului dur. Prin urmare, alama ( + ) trebuie forjată în stare fierbinte. alama cu conținut de zinc mai mare de 46% până la 50% nu poate fi prelucrată sub presiune din cauza proprietăților sale dure și casante.
Proprietăți mecanice
Proprietățile mecanice ale alamei sunt diferite datorită conținutului diferit de zinc, iar proprietățile mecanice ale alamei se modifică odată cu conținutul diferit de zinc. Pentru alama, atât σb cât și δ continuă să crească odată cu creșterea conținutului de zinc. Pentru alama (+), rezistența la temperatura camerei crește până când conținutul de zinc crește la aproximativ 45%. Dacă conținutul de zinc este crescut în continuare, rezistența scade brusc datorită apariției fazei r mai fragile (soluție solidă pe bază de compus Cu5Zn8) în organizarea aliajului. (Plasticitatea la temperatura camerei a alamei ( + ) scade întotdeauna odată cu creșterea conținutului de zinc. Deci conținutul de zinc de peste 45% din aliajul cupru-zinc nu are valoare practică.
Utilizarea alamei obișnuite este extrem de largă, cum ar fi banda rezervorului de apă, țevile de alimentare cu apă și drenaj, medalioane, burduf, tuburi serpentine, tuburi condensatoare, carcase de gloanțe și o varietate de forme complexe de produse de ștanțare, feronerie mică și așa mai departe. Odată cu creșterea conținutului de zinc de la H63 la H59, acestea pot rezista bine procesării în stare fierbinte, cele mai multe utilizate în mașini și aparate electrice, diferite piese, piese de ștanțare și instrumente muzicale.
Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența, duritatea și tăierea alama etc., în aliajul de cupru - zinc prin adăugarea unei cantități mici (în general 1% până la 2%, un număr mic de până la 3% până la 4%, un foarte puține până la 5% până la 6%) staniu, aluminiu, mangan, fier, siliciu, nichel, plumb și alte elemente, constituind un aliaj ternar, cuaternar sau chiar cvintuplu, adică pentru alama complexă, cunoscută și ca specială alamă.
Factorul echivalent zinc
Organizarea alamei complexe poate fi dedusă din „factorul echivalent zinc” al elementelor adăugate alamei. Deoarece în aliaj de cupru-zinc pentru a adăuga o cantitate mică de alte elemente de aliere, de obicei, numai pentru a face diagrama de stare Cu-Zn a / ( + ) zona de fază la stânga sau la dreapta. Deci organizarea alamei speciale este de obicei echivalentă cu cea a alamei obișnuite cu conținut de zinc crescut sau scăzut. De exemplu, organizarea aliajului Cu-Zn cu 1% siliciu este echivalentă cu organizarea aliajului Cu-Zn cu 10% zinc. Prin urmare, „echivalentul zincului” al siliciului este 10, iar „coeficientul echivalentului zincului” al siliciului este cel mai mare, astfel încât limita de fază /( + ) în sistemul Cu-Zn este deplasată semnificativ către partea de cupru, adică, regiunea -fazelor este puternic îngustată. „Factorul de echivalență zinc” al nichelului este negativ, adică regiunea de fază este mărită.
Alama specială în faza și faza este o soluție solidă multi-complexă, efectul său de întărire este mai mare, în timp ce faza și în alama obișnuită este o soluție solidă simplă Cu-Zn, efectul său de întărire este mai scăzut. Deși echivalentul de zinc este comparabil, natura soluției solide multivariate și a soluției solide binare simple nu este aceeași. Prin urmare, o cantitate mică de întărire multiplă este o modalitate de a îmbunătăți performanța aliajului.
