Materialele din aliaj de titan pentru elemente de fixare sunt strâns legate de procesul de fabricație și de utilizarea elementelor de fixare.
Pe de o parte, procesul de fabricație al elementelor de fixare a aliajului de titan include în principal trei părți: 1. Deformare plastică, cum ar fi superarea, reducerea și rularea filetelor, etc. 2. Armarea suprafeței, cum ar fi suprafața purtătoare de încărcare a șuruburilor și zona de tranziție a armăturii de tijă dreaptă, etc.; 3. Prelucrarea, cum ar fi întoarcerea, freza și măcinarea, etc.
Pe de altă parte, elementele de fixare sunt utilizate în scopuri diferite, cerințele necesare de performanță a materialului sunt de asemenea diferite, ceea ce necesită utilizarea diferitelor materiale din aliaj de titan. Luați nituri și șuruburi ca exemplu, niturile trebuie să se supere la unul sau ambele capete în procesul de instalare, astfel încât procesul de nituire necesită o plasticitate ridicată a materialului. Șuruburile necesită, în general, o rezistență ridicată, nivelul său de rezistență și oțelul din aliaj de înaltă rezistență de 30cmnsia este aproape, deci utilizați de obicei materiale din aliaj de titan de înaltă rezistență.
Completă cei doi factori de mai sus, elementele de fixare cu materiale din aliaj de titan sunt împărțiți în principal în titan industrial, ( +) tip și aliaj de titan de tip trei categorii. Titanul pur industrial este în principal TA1 și TA2; ( +) Tastați aliaje de titan, inclusiv TC4, TC6 și Ti -662, etc.; -Type Titanium aliaje la aliajele de titan de tip sub -stabile sunt în principal, acest lucru se datorează aliajelor de titan de tip sub -stabile -tip, echivalentul molibdenului este în general de aproximativ 10%. Echivalentul molibdenului mai puțin de 10% din aliajele de titan de tip aproape de tipul de tipul de întărire termică este insuficient; Echivalentul molibdenului mai mare de 10% din aliajele de titan de tip stabil în procesul de tratare a căldurii îmbătrânite, stabilitatea -fază va fi mai mare, dificil de descompus, astfel încât aliajele de titan de tip sub -stabilizat cel mai evident efectul consolidării materialului. În plus, aliajul de titan de tip sub -stabil are proprietăți excelente de formare la rece, poate fi titlu la rece, evitând utilizarea echipamentelor profesionale de încălzire și a protecției gazelor mediu, eficiența ridicată a producției și utilizarea materialelor, precizia dimensională ridicată a elementelor de fixare formate, o calitate bună a suprafeței. Și elementele de fixare ( +) de tip titan de tip titan pot fi formate numai prin tulburări la cald, care necesită echipamente de încălzire specializate și mediu de gaz, cu o eficiență scăzută a producției și o utilizare a materialelor și, de asemenea, predispuse la fenomenul temperaturii de încălzire neuniformă.
Nituri cu rezistență la tracțiune pură a titanului de peste 350 MPa, rezistență la forfecare de 240 ~ 350 MPa; ( +) Tip titan aliaj de titan nituri pentru a realiza stat, aliaj de titan de tip, în stare de soluție solidă, și cele două aliaje ale rezistenței la tracțiune a aceluiași, pentru 800 ~ 950 MPa, rezistența la forfecare a mai mult de 600 MPa. Materialele din aliaj de titan pentru șuruburi sunt aliaje sub -stabile -tip titan, cu excepția aliajului de titan TC4, și toate sunt utilizate în soluția solidă + starea de îmbătrânire, cu excepția forței de tracțiune a TB8, TB9 și Ti -555 aliaje care pot atinge mai mult de 1.200 MPA, iar în cea mai mare parte a unor falze de tensil, și de cea mai mare parte a unor titani, ally -uri de tensil, și de cele mai multe persoane, altele cu tensi de mP, și în cea mai mare parte a unor titani de tip Titani. 1.100 MPa și punctele forte de forfecare de 650 ~ 700 MPa.
