Titanul este predispus să reacționeze cu elemente precum O, H, N din aer și Si, Al, Mg din materialul încorporat la temperaturi ridicate, formând un strat de contaminare a suprafeței pe suprafața turnării, rezultând proprietăți fizice și chimice slabe. , duritate crescută, plasticitate scăzută, elasticitate și fragilitate crescută.
Densitatea titanului este mică, astfel încât inerția fluxului de lichid de titan este mică, iar fluiditatea slabă a titanului topit are ca rezultat o viteză scăzută de turnare. Temperatura de turnare și diferența de temperatură a matriței (300 de grade) sunt relativ mari, iar răcirea este rapidă. Turnarea se efectuează într-o atmosferă protectoare, iar defecte precum porii sunt inevitabile pe suprafața și în interiorul pieselor turnate de titan, care afectează foarte mult calitatea piesei turnate.
Prin urmare, tratamentul de suprafață al pieselor turnate de titan este mai important în comparație cu alte aliaje dentare. Datorită proprietăților fizice și chimice unice ale titanului, cum ar fi conductivitatea termică scăzută, duritatea suprafeței și modulul elastic, vâscozitatea ridicată, conductibilitatea scăzută și oxidarea ușoară, aduce o mare dificultate la tratarea suprafeței titanului. Metodele convenționale de tratare a suprafețelor sunt dificil de obținut rezultate ideale. Trebuie utilizate metode speciale de prelucrare și metode de operare.
Tratamentul post suprafață al piesei turnate nu este doar de a obține o suprafață netedă și strălucitoare, de a reduce acumularea și aderența alimentelor și a plăcii, de a menține echilibrul microbiotei orale normale a pacientului, dar și de a crește atractivitatea estetică a protezelor dentare; Mai important, prin aceste procese de tratare și modificare a suprafeței, proprietățile suprafeței și adecvarea pieselor turnate pot fi îmbunătățite, iar proprietățile fizice și chimice ale protezelor dentare, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la oboseală la stres, pot fi îmbunătățite.
