Diferența dintre tijele de cupru fără oxigen și tijele de cupru cu conținut scăzut de oxigen
În primul rând, cuprul fără oxigen și cuprul cu conținut scăzut de oxigen nu sunt cu siguranță același material. Au diferențe foarte mari de performanță, iar dacă le identifici cu atenție în aspect, poți găsi și câteva lucruri care le pot deosebi.
În primul rând, procesul de producție a cuprului fără oxigen este diferit de cel al acestuia din urmă. Din nume se poate spune că principala diferență dintre cele două este diferența de conținut de oxigen. În acest moment, a spus cineva, știu că unul conține oxigen, iar celălalt nu conține oxigen. Deși sună destul de corect, este de fapt greșit. Deși se numește cupru fără oxigen, acest material conține și oxigen, dar conținutul este foarte mic, atât de mic încât poate fi ignorat. Astfel de materiale nu sunt lipsite de oxigen. Procesele de fabricație ale celor două materiale sunt diferite, deci există anumite diferențe în performanța lor. Cuprul fără oxigen are un aspect mai strălucitor, așa că atunci când două produse sunt întâlnite în același timp, cuprul fără oxigen are în general o luminozitate mai bună. Material.
Datorită diferitelor procese de producere a tijelor de cupru, conținutul de oxigen și aspectul tijelor de cupru produse sunt diferite. Tijele de cupru produse prin turnare ascendentă se numesc tije de cupru fără oxigen dacă conținutul de oxigen este sub 10 ppm cu o tehnologie adecvată; tijele de cupru produse prin turnare continuă sunt laminate la cald în condiții de protecție, iar conținutul de oxigen este în intervalul 200-500ppm, dar uneori ajunge la 700 ppm. Mai sus, în condiții normale, cuprul produs prin această metodă are un aspect strălucitor și se numește uneori tijă lustruită.
Tijele de cupru fără oxigen sunt, de asemenea, realizate cu echipamente importate și echipamente casnice, dar diferența după eliberarea produselor din cupru nu este foarte mare. Atâta timp cât placa de cupru este bine selectată și controlul producției este relativ stabil, echipamentele casnice pot produce și cupru cu o elasticitate de 0.05 Rod. Echipamentele importate sunt în general echipamente din Outokumpu, Finlanda.
Există două tipuri principale de echipamente cu tije hipoxice importate în lume, unul este echipamentul American South Line, cunoscut sub numele de SOUTHWIRE în engleză, iar celălalt este echipamentul german CONTIROD.
Tijele fără oxigen și cu conținut scăzut de oxigen sunt ușor de distins de conținutul de oxigen. Cuprul fără oxigen are un conținut de oxigen mai mic de 10-20 PPM, dar în prezent unii producători pot atinge doar mai puțin de 5{{10}} PPM. Tijele de cupru cu conținut scăzut de oxigen au un conținut de oxigen mai mic de 200-20 PPM. 400 PPM. Conținutul de oxigen al tijelor bune este în general controlat la aproximativ 250 PPM. Tijele fără oxigen adoptă în general metoda de tragere în sus. Tijele hipoxice sunt turnare și rulare continuă. Comparativ vorbind, performanța tijelor hipoxice pe firele emailate ale celor două produse este mai adaptabilă, cum ar fi moliciunea, unghiul de revenire și performanța de înfășurare. Cu toate acestea, tijele hipoxice sunt relativ dure în condițiile de tragere. De asemenea, poate întinde 0,2 filamente. Dacă condițiile de tragere nu sunt bune, pot fi trase tije anaerobe obișnuite. Un stâlp hipoxic bun va rupe linia, dar dacă este plasat în condiții bune de întindere, același stâlp poate fi întins la 0,5 dublu cu un stâlp hipoxic, în timp ce un stâlp anaerob obișnuit poate fi întins doar până la 0,1 cel mult. , desigur, cele mai subțiri, precum Double Zero Two, trebuie să se bazeze pe tije de cupru fără oxigen din import. În prezent, unele companii încearcă să folosească metode de peeling pentru a procesa tije cu conținut scăzut de oxigen pentru a întinde fire de 0,03. Dar nu am aflat încă despre asta. foarte clar.
Cablurile audio preferă în general să folosească tije fără oxigen. Acest lucru este legat de faptul că tijele fără oxigen sunt cupru monocristal, iar tijele cu oxigen scăzut sunt cupru policristalin.
Stâlpii hipoxici și stâlpii anaerobi sunt ambii folosiți de electricieni și nu sunt altceva decât fire și cabluri, fire emailate, fire plate și bare de cupru. Nu există nicio diferență în domeniile de aplicare.
Diferența dintre cele două este conținutul de oxigen. Standardul național prevede că conținutul de oxigen al tijelor hipoxice este mai mic de 450 PPM, iar cel al tijelor anaerobe este mai mic de 20 PPM.
Rezistivitatea și performanța de procesare a tijelor anaerobe sunt mai puternice decât cele ale tijelor hipoxice, astfel încât materialele electrice cu cerințe ridicate folosesc în general tije anaerobe. De exemplu, la realizarea sârmei emailate, tijele anaerobe trebuie să aibă o rezistență mai mică. Când este folosit la motoare, generarea de căldură este cu siguranță mai bună decât cea a tijelor hipoxice. Prin urmare, producătorii care prețuiesc calitatea sunt cu siguranță mai dispuși să folosească tijele anaerobe ca materie primă. Mai mult, atunci când desenați cu tije cu oxigen scăzut, este dificil să desenați filamente mai mici de 0.5mm, în timp ce performanța de procesare a tijelor anaerobe este mult mai puternică.
Prin urmare, acum folosim practic tije cu conținut scăzut de oxigen pentru produse electrice cu specificații mari și cerințe de rezistență scăzute; și tije anaerobe pentru specificații mici și cerințe de rezistență ridicată.
