Diferența dintre cupru pur și oxid de cupru și cum să preveniți și să tratați oxidarea cuprului
Cuprul pur (Cu) este roșu sau violet, iar oxidul de cupru este negru. Unul este un element metalic, iar celălalt este un oxid.
Metoda de identificare
Luați o cantitate mică de probă și puneți-o în două eprubete uscate și, respectiv, curate. Apoi adăugați o cantitate adecvată de acid sulfuric diluat în eprubete. Soluția trece treptat de la incolor la albastru. Solidul dizolvat treptat este oxid de cupru, iar non-fenomenul este cuprul;
Luați o cantitate mică de probă și puneți-o în două eprubete uscate și, respectiv, curate. Apoi adăugați o cantitate adecvată de soluție de azotat de argint în eprubete. Substanța alb-argintie care precipită și soluția se schimbă de la incoloră la albastră este cuprul, iar cea fără fenomen este oxidul de cupru. .
Oxidul de cupru este un oxid alcalin și poate reacționa cu acizii. Conform acestui principiu, poate fi adoptată reacția dintre oxidul de cupru și acidul sulfuric
CuO+H₂SO₄====CuSO₄+H20
Oxizii bazici pot reacționa și cu oxizii acizi. Luați reacția oxidului de cupru și trioxidului de sulf:
CuO+SO₃====CuSO₄
metoda acidului sulfuric
Pulberea de cupru este prăjită la 600 până la 700 de grade, oxidată în oxid de cupru și apoi descompuse și clarificată cu acid sulfuric pentru a îndepărta impuritățile insolubile. După răcire, cristalizare, filtrare și uscare, se obține produsul finit de sulfat de cupru;
Metoda de recuperare a electroliților
Electrolitul rezidual (conținând Cu50~60g/L, H2SO4180~200g/L) reacționează cu noroiul de cupru prăjit pentru a face pulbere fină de cupru. După ce lichidul de reacţie este separat şi decantat, lichidul limpede este răcit, cristalizat, separat şi uscat pentru a obţine acid sulfuric. produse finite din cupru;
metoda de cristalizare a concentratiei chimice
Utilizați minereu de oxid de cupru de calitate scăzută, zdrobiți-l la o anumită dimensiune a particulei, adăugați acid sulfuric pentru a-l impregna, adăugați un agent de precipitare a fierului solubil în cupru și obțineți o soluție de sulfat de cupru cu un raport cupru-fier mai mare de 100. Apoi adăugați un concentrat chimic pentru a concentra și scurgeți 70% până la 90% din soluția de sulfat de cupru. Apa se evaporă, se răcește și se cristalizează, se separă și se usucă la aer pentru a obține sulfatul de cupru finit;
Puneți sulfat de cupru pentahidrat într-un vas de porțelan, încălziți-l pe o baie de nisip într-un loc bine ventilat, iar temperatura nu trebuie să fie mai mare de 220 de grade. Se amestecă constant până când toată culoarea albastră dispare. Se macină fin pulberea albă obținută (dacă produsul devine alb, indică o încălzire excesivă) pentru a obține sulfat de cupru anhidru;
Legea Reciclării
Precipitatul compus de cupru (denumit în mod obișnuit poluare cu cupru) în soluția de acetat de amoniac de cupru din turnul de spălat de cupru la recuperarea gazului de materie primă de amoniac din instalația de îngrășăminte cu azot este prăjit la 700 de grade și oxidat la oxid de cupru și apoi reacționează cu acid sulfuric la generează sulfat de cupru.
Cel mai bun mod de a preveni oxidarea cuprului în viața de zi cu zi
1. Puteți aplica ulei anti-rugină pe cupru pentru a preveni reacția dintre cupru și oxigen. Cu toate acestea, este dificil să curățați uleiul anti-rugină în timpul utilizării.
2. De asemenea, puteți bloca reacția dintre cupru și oxigen prin acoperirea materialului de cupru prin tubul de sârmă.
3. De asemenea, puteți utiliza agenți anti-rugină pentru a pulveriza agenți anti-rugină pe cupru, care poate forma o peliculă de protecție relativ ușoară pe suprafața cuprului, blocând astfel reacția dintre cupru și oxigen.
4. De asemenea, puteți utiliza agenți anti-rugină pentru a pulveriza agenți anti-rugină pe cupru, care poate forma o peliculă de protecție relativ ușoară pe suprafața de cupru pentru a bloca reacția dintre cupru și oxigen.
Metoda de tratare prin oxidarea suprafeței cuprului
Fluidul de lucru anti-oxidare pătrunde în golurile de pe suprafața ionilor de cupru, apoi curăță lichidul de lucru anti-oxidare de pe suprafața de cupru și usucă umiditatea de pe suprafața de cupru. Fluidul antioxidare formează o peliculă de protecție uniformă între ionii de cupru. Poate izola eficient oxigenul din natură și poate împiedica oxidarea și decolorarea cuprului.
Avantajele acestui proces sunt: timp de antioxidare de lungă durată, cost redus, culoare strălucitoare și nici un impact asupra performanței conductoare, a performanței de sudare și a performanței de aplicare a staniului.
Principiul de bază este: prin izolarea eficientă a ionilor de cupru de oxigenul din natură, se poate rezolva problema de oxidare a cuprului și a aliajelor de cupru. Metodele de tratament, cum ar fi galvanizarea, pulverizarea cu ulei, vopsirea prin pulverizare, pasivarea și protecția filmului pot fi toate comparate. Este o soluție bună la problema oxidării produselor din cupru după procesare.
