Toate sunt materiale pentru electrozi. Care este diferența dintre cuprul crom zirconiu, cuprul alumină și cuprul roșu?
Deoarece cuprul are o conductivitate electrică și termică ridicată, o rezistență remarcabilă la coroziune și este ușor de prelucrat și fabricat, este utilizat pe scară largă în industria modernă. În continuare, să introducem pe scurt diferențele dintre cuprul crom zirconiu, cuprul alumină și cuprul roșu.
1. Crom Zirconiu Cupru
Cuprul crom zirconiu este un material metalic cu o formulă chimică de CuCrZr, o duritate HRB78-83 și o conductivitate de 43 ms/m. Cuprul crom zirconiu are caracteristicile unei bune conductivitate electrică, conductivitate termică, duritate ridicată, rezistență la uzură, rezistență la explozie, rezistență la fisurare și temperatură ridicată de înmuiere.
În timpul sudării, pierderea electrodului este mică, viteza de sudare este rapidă, iar costul total de sudare este scăzut. Este potrivit ca fiting pentru țevi legate de electrozi pentru o mașină de sudură prin fuziune, dar performanța sa pe piesele de prelucrat galvanizate este medie. Este utilizat pe scară largă în diverse materiale pentru sudare, vârfuri de contact, contacte comutatoare, blocuri de matriță și dispozitive auxiliare pentru mașini de sudură în industriile de fabricare a mașinilor, cum ar fi automobile, motociclete și fabricarea butoaielor (cutii).
2. Cupru alumină
Cupru cu alumină (cunoscut și ca cupru întărit prin dispersie), conductivitate Mai mare sau egală cu 80% IACS, temperatură de înmuiere Mai mare sau egală cu 900 de grade. Are proprietăți de rezistență ridicată, conductivitate ridicată și temperatură ridicată de înmuiere.
Combinând performanțe excelente în toate aspectele, are un număr mare de suduri prin puncte în timpul procesului de sudare. La sudarea plăcilor galvanizate și a plăcilor de aluminiu, durata de viață a electrodului este de câteva ori mai mare decât cea a cuprului obișnuit cu crom zirconiu, ceea ce reduce timpul de nefuncționare pentru repararea electrozilor și îmbunătățește eficiența. Eficiența liniilor de producție automate de sudare. Atunci când cuprul de alumină este utilizat pentru a suda metale acoperite, electrodul nu se deformează ușor, nu aderă, are scântei de contact mici, nu devine negru, are îmbinări frumoase de lipit și nu are adâncituri evidente, arătând avantajele sale superioare de performanță de sudare.
3. Cupru
Cuprul roșu este cuprul simplu, numit așa datorită culorii sale violet-roșu. Cuprul roșu este un tip relativ pur de cupru. În general, poate fi considerat cupru pur. Are conductivitate electrică și plasticitate bună, dar rezistență și duritate slabe. Are o conductivitate electrică excelentă, conductivitate termică, ductilitate și rezistență la coroziune.
Conductivitatea electrică și conductibilitatea termică a cuprului roșu sunt a doua după argint și este utilizat pe scară largă la fabricarea echipamentelor electrice și termice conductoare. Utilizările cuprului roșu sunt mult mai largi decât cele ale fierului pur. În fiecare an, 50% din cupru este purificat electrolitic în cupru pur și utilizat în industria electrică. Cuprul roșu menționat aici trebuie să fie foarte pur, conținând mai mult de 99,95% cupru. O cantitate foarte mică de impurități, în special fosfor, arsen, aluminiu etc., va reduce foarte mult conductivitatea cuprului. Este utilizat în principal pentru fabricarea de echipamente electrice, cum ar fi generatoare, bare colectoare, cabluri, aparate de comutare și transformatoare, precum și echipamente conductoare termice, cum ar fi schimbătoare de căldură, țevi și colectoare plate ale dispozitivelor de încălzire solară.
