În conformitate cu cerințele procesului și performanța bună a titanului în sine, conductele de titan sunt utilizate pe scară largă în multe proiecte de fibre chimice interne, în special în uzina PTA. Cu toate acestea, titanul în stare solidă de 250 de grade a început să absoarbă hidrogenul, de la 400 de grade a început să absoarbă oxigenul, de la 600 de grade a început să absoarbă azot și, odată cu creșterea temperaturii, capacitatea sa de absorbție este, de asemenea, îmbunătățită. Când metalul de titan în absorbția unei anumite cantități de oxigen, azot, hidrogen și alte impurități gazoase, limita de randament și alungirea și alte proprietăți mecanice vor scădea dramatic. Prin urmare, sudarea titanului are cerințe ridicate, această lucrare analizează defectele comune ale sudării titanului și formulează un proces rezonabil de sudare, îmbunătățind astfel calitatea de sudare a conductei de titan și asigurând calitatea și progresul proiectului.
1, Analiza defectelor de sudare a conductelor de titan
1.1 Analiza impurităților precum gazul și alte tendințe de contaminare
Titanul pur industrial la temperatura camerei este relativ stabil, iar oxigenul a generat oxid de oxid densă are o rezistență ridicată la coroziune. Dar la temperaturi ridicate, activitatea sa chimică crește dramatic, cu o capacitate puternică de a absorbi oxigenul, hidrogenul, azotul și alte impurități în aer, reducând plasticitatea și duritatea articulațiilor sudate. În starea de topire este deosebit de gravă. Prin urmare, temperatura de sudare depășește 250 de grade de sudură și metalele afectate de căldură (inclusiv partea din spate a bazinului de topire) trebuie protejate corespunzător.
1.2 Analiza tendinței cristalului grosier
Datorită punctului de topire ridicat al titanului pur industrial, a conductivității termice slabe, a conductivității termice scăzute, a capacității de căldură mică, a coeficientului de rezistență ridicată, în procesul de sudare, metalul cu piscină topită lichid are o dimensiune mare, temperatură ridicată, se stabilește mult timp și o viteză de răcire lentă și alte caracteristici. Această situație este ușor de făcut ca articulațiile sudate să producă o organizație supraîncălzită, cerealele devine grosieră, tendința de îmbrățișare este evidentă.
1.3 Analiza tendinței fisurilor de sudare
Datorită titanului pur din sulf, fosfor, carbon și alte impurități sunt foarte puține, eutectic cu punct de topire scăzut dificil de apariție la limita de cereale, iar zona de temperatură a cristalizării este îngustă, iar contracția de solidificare a sudurii este mică, astfel încât va produce rareori fisuri termice. Sudarea titanului pur este foarte susceptibilă la contaminarea cu oxigen, hidrogen, azot și alte impurități, când conținutul acestor impurități este ridicat, proprietățile de sudură și afectate de căldură devin fragile, ușor de produs fisuri reci sub acțiunea stresului de sudare. Printre ele, hidrogenul este principala cauză a fisurilor la rece. Hidrogenul de la bazinul topit la temperatură ridicată până la temperatura mai scăzută a difuziei zonei afectate de căldură, când regiunea de hidrogen îmbogățită într-o anumită măsură de soluția solidă va precipita TIH. îmbrățișare; cu precipitațiile lui Tih. va produce o schimbare mare de volum cauzată de o tensiune internă mare. Acești factori contribuie la generarea de fisuri la rece și au o natură întârziată.
2, sudare cu țeavă de titan
2.1 Conform analizei defectelor de mai sus, alegerea generală a sudării cu argon de argon de tungsten în câmp, utilizarea electrozilor pentru electrodul de tungsten cerium, mediul de sudare trebuie să fie curat și curat. Soluția fixă a gurii, cerința de a configura un șopron temporar de vânt. Puritate de selecție a gazelor protectoare în> 99,999% peste argon lichid de mare puritate. În sudarea unui dispozitiv de protecție specială, o duză plus un suport, gaz argon de la capacul de tracțiune, pentru a proteja sudarea zonelor cu temperaturi înalte, dimensiunea capacului de tracțiune se poate baza pe forma sudurii, dimensiunea sudurii și metoda de operare de determinat. De asemenea, partea din spate a sudurii trebuie să utilizeze un dispozitiv de protecție argon. Structura complexă a sudurilor datorită dificultății de a realiza o protecție bună, este adecvat să umpleți un amestec de gaze de heliu-argon în sudarea cutiei.
2.2 Curățare înainte de sudare
Sudarea trebuie curățată înainte de a suda sârmă și ulei de suprafață de sudură și oxizi, pentru a împiedica sudura să crească carbonul, oxigenul, hidrogenul, astfel încât sudura să producă pori și fisuri și să reducă proprietățile mecanice ale metalului de sudură. Bevel trebuie să fie prelucrat cu un fișier Reamer și Diamond pentru a îndepărta filmul de oxid, Burr (pentru că burr -ul va duce la porozitate), cu acetonă împreună cu firul de sudare curat. După prelucrarea filmului de oxid al teiului necesar în sudarea 4H, dacă nu în cadrul sudurii 4H, iar apoi înainte de sudare trebuie să fie re-tratamentul filmului de oxid poate fi sudat.
2.3 Puncte de operare de sudare a conductelor de titan
2.3.1 Contracția de sudură a sudurii cu țeavă de titan este relativ mare, decalajul de tei trebuie să fie ușor crescut, decalajul de tei trebuie să fie de 4 mm, nu lăsați o margine contondentă. Firul de etanșare trebuie să fie de 2 mm, diametrul sârmei de etanșare este prea gros și nu este ușor de prins. Sârmă de sudare trebuie să fie spălată acid înainte de utilizare, poate fi, de asemenea, măcinare de nisip și apoi spălarea acetonei după aplicare.
2.3.2 Grupare Înainte, sudorul trebuie să poarte mănuși curate, este strict interzisă ciocanul cu fier, poluarea din fier va reduce proprietățile mecanice și rezistența la coroziune și nu trebuie utilizată cu ciocane de cauciuc, dacă este necesar, pot fi utilizate ciocan de lemn. Împerecherea de sudură, sudare cu punct fix nu poate fi sudură din oțel inoxidabil fixată punctual, cum ar fi o pauză de tei pe ambele părți. Cerințele punctului solid de punct și aceeași sudură formală, sudura trebuie să fie umplută cu gaz argon pentru a indica sudarea solidă, conducta cu diametru mare poate fi utilizată pentru a proteja partea din spate a protecției MOP de protecție, sudarea solidă, punctul solid, punctul solid cu un reameer pe ambele părți ale punctului solid pentru a atinge panta (sau cu un punct solid cât mai mic), pentru a facilita un punct solid și apoi cu un punct solid, cât mai mic), pentru a facilita un punct de intrare în pantă (sau cu un punct solid, cât mai mic), pentru a facilita un punct de vedere al punctului, iar cu un punct solid, cât mai mic), pentru a facilita un punct de vedere al punctului, iar cu un punct solid, cât mai mic), pentru a facilita un punct de vedere al punctului, iar cu un punct solid, cât mai mic), pentru a facilita un punct solid, iar cu un punct solid, cât mai mic), pentru a facilita punctul în care este posibil să fac parte din punct de vedere al punctului înalt.
2.3.3 Sudarea pentru a preveni contracția craterului ARC, fisurile, arcul de sudare este adecvat pentru a utiliza atenuarea arcului. Sudarea tuturor utilizării sudării cu arc argon, în cazul în care sudarea cu arc scurt, forța de muncă este mai mare, deci este adecvat să folosiți sudare cu arc lung.
2.3.4 Subte de sudură, înainte de sudare, țeava trebuie înlocuită cu aer curat înainte de sudare. Țeava de testare umplută cu gaz argon este calificată. Poate fi utilizat sub abordare, capul de sârmă de pe sudură cu arsură de sudare cu argon (acordați atenție să nu ardeți la tevura de sudură), pusă rapid în interiorul conductei și astfel răcite, cu capul de sârmă alb-argintiu calificat, puteți să vă sudați normal, să vă transformați albastru pentru necalificat, trebuie să tăiați capătul în mod normal.
2.3.5 Sudarea de jos a cusăturii de sudură, din cauza suportului de protecție a gazului, balansarea lanternei de sudare nu este convenabilă, inflexibilă, ușor de apărut în interiorul depresiei de sudură, ambele părți ale mușcăturii, nu fuzionate și alte defecte. Sudarea de etanșare de jos nu este în general predispusă la prăbușire. Rețineți că articulațiile trebuie să fie înrădăcinate cu un reameer la îmbinări cu o pantă pentru îmbinări. Stratul de jos este aplicat în general prin umplerea firului în poziția de sudare a feței ridicate și umplând sârmă în afara părților de sudare verticale și plate. Capul de sudare a feței de ridicare nu este stăpânit bine, este ușor să apară în defectele concave. Îmbinările de sudură care pot apărea după gaura de topire și apoi să dea alimentarea cu sârmă, primele două picături pot da mai mult sârmă pentru a evita îmbinările concave, după sudarea normală. Debitul de gaz de mutare trebuie să fie de 30 ~ 40L\/min.
2.3.6 Indiferent de poziția sudării, electrodul de tungsten ar trebui să fie perpendicular pe axa conductei, astfel încât un control mai bun al dimensiunii bazinului topit și să poată face duza, remorcând masca gazului de protecție să protejeze în mod uniform bazinul topit de oxidare. Conform lungimii MOP de protecție, lungimea de sudare de 100 mm ar trebui să se oprească în general, astfel încât sudura se retrage roșu până la alb-argintiu, apoi continuă să se sudeze. Observați culoarea sudurii nu vă îndepărtați de capacul de remorcare și nu trebuie observat din fața capacului de remorcare, este preferată observația din spatele capacului de remorcare. Temperatura dintre straturi trebuie să fie mai mică de 50 de grade Celsius, este potrivit să atingeți cusătura de sudură cu mâna fără a arde și este mai bine să așteptați ca sudura să se răcească înainte de a suda a doua oară. În caz de urgență, aerul rece poate fi folosit pentru a sufla sudura sau pentru a șterge părțile laterale ale sudurii cu o cârpă umedă, acorda atenție pentru a nu șterge sudura.
2.3.7 Sudarea opriți închiderea arcului, pentru a umple groapa arcului, a suda torțe și a trage protecția împotriva întârzierii gazelor, pentru a evita sudura la temperatura ridicată prin poluarea atmosferei, astfel încât sudura să devină culoare calificată. Sfârșitul firului de sudare nu poate fi retras imediat din zona protejată, în caz contrar, capătul firului de sudare imediat de decolorare oxidare, nu poate continua să utilizeze. Dacă reutilizați, utilizați clește pentru a tăia capătul oxidat înainte de utilizare.
2.3.8 Finish lustruit într -o pantă, sudat la pantă, pauză pentru a da sârmă, mai întâi folosiți arcul pentru a topi panta într -o gaură topită, adăugați rapid sârmă, astfel încât sudura este închisă, acordați atenție sudurii la a doua jumătate a cercului a lăsat o jumătate mică, ar trebui să reduceți fluxul de protecție internă, pentru a preveni presiunea pe gaz este prea mare și să faceți sudura concavă a gazului.
2.3.9 Protecția gazelor nu este bună, predispusă la porozitate și țesuturi dure fragile, fractură fragilă. Weld și zona afectată de căldură culoarea alb-argintiu este cea mai bună, galbenul este slab, albastrul este necalificat.
3, folosind metodele de mai sus într-o serie de plante domestice PTA pentru sudarea conductelor de titan, a obținut rezultate bune, aspectul Weld IZL este în mare parte alb-argintiu, o cantitate mică de gălbui, o rată de trecere a filmului de 97% sau mai mult.
