C12200, cupru dezoxidat cu fosfor (DHP), a fost dezoxidat cu0,015-0,040% fosforpentru a o facesudabil și brazabilfără risc de fragilizare cu hidrogen. Este utilizat pe scară largă ca produse plate și tuburi, în special acolo unde este necesară îmbinarea.
Fosforul reduce semnificativ conductivitatea electrică (care poate scădea până la70% IACS) dar de asemenearidică temperatura de înmuierecând lucrul se întărește și promovează dimensiunea granulelor fine. C12200 are aproape exactaceleași proprietăți mecaniceca aliaje de cupru de înaltă puritate, cum ar fi C11000, cucaracteristici excelente de embotire adâncăși rezistență la coroziune prin pitting în medii meteorologice severe și apă.
GNEE furnizează C12200 în mai multe forme:tub (inclusiv tuburi schimbătoare de căldură ASTM B111), foaie, bandă, placă, bară și folie.
Compoziție chimică
| Element | Cupru (inclusiv argint) | Fosfor |
|---|---|---|
| Conținut (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Specificații echivalente ale aliajului
| Caietul de sarcini | Desemnare |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |
Conformitatea ASTM B111 pentru tuburile schimbătoare de căldură
ASTM B111este specificația standard pentruTuburi condensatoare fără sudură din cupru și aliaj de cupru și stoc de virole. Pentru tuburile C12200 utilizate încondensatoare, schimbătoare de căldură și evaporatoare, ASTM B111 necesită:
| Parametru | Cerința ASTM B111 pentru C12200 |
|---|---|
| Compoziție chimică | Cu Mai mare sau egal cu 99,90%, P 0,015–0,040% |
| Temperament | O61 (recoace)– necesar pentru îndoire și extindere |
| Rezistență la tracțiune | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Limita de curgere (0,5% ext.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Alungire (în 2″ sau 50 mm) | Mai mare sau egal cu 35% |
| Test de aplatizare | Fără fisuri după aplatizare la distanța specificată |
| Test de expansiune | Fără crăpături după30% expansiune |
| Test hidrostatic | Fără scurgeri-la presiunea specificată |
| Test de fragilizare cu hidrogen | Conform ASTM B577 – detectarea oxidului cupros |
GNEE oferărapoarte de testare trasabile la morii (MTR)pentru toate tuburile C12200 furnizate cătreASTM B111 / ASME SB111.
Specificații de produs ASTM
| Standard | Formular titlu/produs |
|---|---|
| ASTM B111 | Tuburi condensatoare fără sudură din cupru și aliaj de cupru și stoc de virole |
| ASTM B395 / ASME SB395 | U-Îndoiți tuburile pentru schimbător de căldură și condensator fără sudură |
| ASTM B359 | Tuburi fără sudură pentru condensator și schimbător de căldură cu aripioare integrale |
| ASTM B75 | Tub de cupru fără sudură (de uz general) |
| ASTM B88 | Tub de apă din cupru fără sudură |
| ASTM B280 | Tub de cupru fără sudură pentru ACR (aer condiționat și refrigerare) |
| ASTM B152 | Foaie de cupru, bandă, placă și bară laminată |
| ASTM B187 | Bară de cupru, bară autobuz, tijă și forme |
| ASTM B68 | Tub de cupru fără sudură, strălucitor recoacet |
| ASTM B42 | Țeavă de cupru fără sudură, dimensiuni standard |
| ASTM B306 | Tub de drenaj de cupru (DWV) |
| ASTM B360 | Tub capilar din cupru dur |
| ASTM B447 | Tub de cupru sudat |
| ASTM B543 | Tub de schimbător de căldură sudat din cupru și aliaj de cupru |
| ASTM B577 | Detectarea oxidului cupros (susceptibilitatea la fragilizarea hidrogenului) |
| ASTM B640 | Tub de cupru sudat pentru service ACR |
| ASTM B698 | Țeavă și tub de cupru fără sudură |
| ASTM B743 | Tub de cupru fără sudură în bobine |
| ASTM B837 | Tub de cupru fără sudură pentru gaz natural și gaz LP |
Formulare disponibile
| Formă | Interval tipic de grosime/dimensiuni |
|---|---|
| Tub – Schimbător de căldură (ASTM B111) | OD: 1/8″ – 2″, Perete: 0,005″ – 0,250″,O61 temperament |
| Tub – U-cot (ASTM B395) | Raze personalizate, conform cerințelor ASTM B111 |
| Tub – apă/instalații sanitare (ASTM B88) | Tipurile K, L, M; OD: 1/4″ – 8″ |
| Tub – ACR (ASTM B280) | Pentru aer condiționat și refrigerare |
| Foaie, benzi și folie | Grosime: 0,025 mm – 60 mm |
| Farfurie și bară laminată | Grosime: 3,2 mm – 60 mm |
| Tijă, bară și secțiuni | Conform AS1567 / ASTM B187 |
Proprietăți mecanice
Tub ASTM B111 (Recoacet – O61) – Tipic
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Rezistență la tracțiune | 205 – 310 MPa (30 – 45 ksi) |
| Limita de curgere (0,5% ext.) | 69 – 103 MPa (10 – 15 ksi) |
| Elongaţie | Mai mare sau egal cu 35% |
Proprietăți fizice
| Proprietate | Unități metrice | Unități imperiale |
|---|---|---|
| Punct de topire (Liquidus și Solidus) | 1083 de grade | 1981 grad F |
| Densitate @ 20 de grade | 8,90 g/cm³ | 0,321 lb/in³ |
| Greutate specifică | 8.90 | 8.90 |
| Coeficientul de dilatare termică(20-300 grade) | 17,7 × 10⁻⁶/grad | 9,83 × 10⁻⁶/ grad F |
| Conductivitate termică la 20 de grade | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU/(ft·hr· grad F) |
| Capacitate termică (căldură specifică) la 20 de grade | 385 J/(kg·K) | 0,092 BTU/(lb· grade F) |
| Conductivitate electrică la 20 de grade | 0,41 – 0,52 ×10⁶ /cm·Ω | 70 – 90% IACS |
| Rezistivitate electrică la 20 de grade | 2,5 – 1,9 microhm·cm | 15 – 12 ohmi (circ mil/ft) |
| Modulul de elasticitate (tensiune) | 115 GPa | 17 × 10⁶ psi |
| Modulul de rigiditate (torsiune) | 44 GPa | 6,4 × 10⁶ psi |
| Raportul lui Poisson | 0.33 | 0.33 |
Proprietăți de fabricație
Tehnici de îmbinare
| Tehnică | Potrivit pentru C12200 |
|---|---|
| Lipirea | Excelent |
| Lipirea | Excelent |
| Sudarea cu oxi acetilenă | Bun |
| Sudare cu arc protejat cu gaz (TIG/MIG) | Bun |
| Sudarea cu arc de metal acoperit | Nerecomandat |
| Sudarea prin rezistență – Punct | Corect |
| Sudarea cu rezistență – Cusătură | Corect |
Tehnici de fabricare
| Tehnică | Adecvare |
|---|---|
| Capacitatea de a fi lucrat la rece | Excelent |
| Capacitatea de a fi lucrat la cald | Bun |
| Temperatura caldă de lucru | 750 – 950 de grade |
| Temperatura de recoacere | 250 – 650 de grade |
| Temperatura de eliberare a stresului | 200 – 250 de grade |
| Evaluare de prelucrabilitate | 20% din alama tăiată liber |
| Finisaj de lustruire/electroplacare | Excelent |
Rezistenta la coroziune
C12200 arerezistență la coroziune similară cu C11000, oferind:
Rezistență excelentă la intemperii
Rezistență foarte bună la multe substanțe chimice
Potrivit pentrumajoritatea apelor, inclusiv subteran (rezistă la coroziunea solului)
Rezistăacizi minerali și organici ne-oxidanți, soluții caustice și soluții saline
Rezistă în mod specific:
Acizi:Acizi grași clorhidric, sulfuric (ne-oxidanți), acetic, carbolic, citric, formic, oxalic, tartric; acid sulfuros și soluții de sulfit.
Alcaline:hidroxid de sodiu/potasiu topit; soluții caustice concentrate și diluate.
Solutii sarate:Clorura/sulfat de aluminiu, clorura de calciu, sulfat de cupru, carbonat/nitrat/sulfat de sodiu, sulfat de zinc.
Ape:Toate apele potabile, multe ape industriale și de mină, apă de mare și apă salmară.
Nu este adecvat pentru (se va coroda):
Amoniac, amine și săruri de amoniu
Acizi oxidanți (cromic, nitric) și sărurile acestora
Clorura ferica, persulfati, perclorati
Mercur și săruri de mercur
Acetilenă(poate forma acetilidă de cupru explozivă)
Aplicații tipice
| Industrie | Aplicații |
|---|---|
| Schimb de căldură (ASTM B111) | Condensatoare, evaporatoare, schimbatoare de caldura, alambicuri |
| Instalații sanitare și apă | Tuburi de apă caldă și rece, instalații de gaz și încălzire, conducte de sol și deșeuri |
| Constructii si constructii | Rezervoare de depozitare, cisterne și cilindri, produse pentru apă pluvială, acoperișuri, fascie, fațade clădiri |
| Echipamente chimice | Cuve, echipamente chimice, anozi pentru băi de galvanizare |
| HVAC & Refrigerare | Tuburi ACR (ASTM B280), serpentine de evaporare |
FAQ
1. Care este diferența dintre C12200 conform ASTM B111 și ASTM B75?
ASTM B111 C12200este special pentrucondensator fără sudură și tuburi schimbătoare de căldurăcu teste suplimentare de aplatizare, expansiune și hidrostatice.ASTM B75 C12200este specificația generală a tubului fără sudură pentru instalații sanitare, HVAC și aplicații mecanice. Pentru serviciul schimbătorului de căldură,Este necesar ASTM B111.
2. C12200 respectă ASTM B111 pentru a fi utilizat în schimbătoare de căldură cu tub-și-?
Da, C12200 este complet listat în ASTM B111. Este nevoieMai mare sau egal cu 99,90% Cu, 0,015-0,040% P, O61 (recoace) temper, Alungire mai mare sau egală cu 35%.și trebuie să treacă testele de aplatizare și expansiune de 30% fără fisurare.
3. Care este diferența dintre C12200 și C11000 pentru sudarea conform ASTM B111?
C12200 (DHP)conține fosfor pentru dezoxidare, făcându-lsudabil și brazabilfără fragilizare prin hidrogen.C11000 (ETP)are o conductivitate mai mare darnu poate fi sudatîn atmosfere reducătoare deoarece oxigenul provoacă fragilizarea. ASTM B111 permite C12200, dar nu C11000 pentru ansambluri sudate.
4. Ce temperatură a C12200 este cerută conform ASTM B111 pentru condensatoarele cu curbură în U-?
O61 (recoace) este singura temperatură permisăconform ASTM B111 și ASME SB395 pentru tuburi îndoite în U-. Tuburile recoapte pot fiîndoit la 1,5x-2x tub ODşiextins în foi tubularefara sa crapa. Trasarea greu (H80) nu este permisă.
5. Care este standardul european echivalent pentru C12200 conform EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)subEN 12451este echivalentul european direct cu ASTM B111 C12200 pentru tuburile de schimbător de căldură fără sudură. Cerințele chimice și mecanice sunt aproape identice.
6. Care este temperatura maximă de funcționare pentru C12200 în serviciul ASTM B111?
C12200 poate fi utilizat continuu până la~200-300 grade (392-572 grade F)în serviciul schimbătorului de căldură. Peste 300 de grade, fluajul și oxidarea se accelerează. Thetemperatura de recoacere este de 250-650 de grade– expunerea prelungită peste 250 de grade va înmuia materialul.
7. Care este diferența dintre C12200 și C14200 pentru aplicațiile cu schimbătoare de căldură?
C12200 (Cu-DHP)conține 0,015-0,040% fosfor – standard pentru majoritatea schimbătoarelor de căldură.C14200 (cupru arsenic)conţine0,15-0,50% arsenicpentru o rezistență îmbunătățită la coroziune înmedii amoniacale(de exemplu, unele condensatoare de rafinărie). Pentru majoritatea aplicațiilor cu apă și abur,C12200 este suficient.
8. Care este cerința limită de curgere pentru C12200 conform ASTM B111?
ASTM B111 specifică alimită de curgere de 10–15 ksi (69–103 MPa)pentru C12200 în temperatură O61 (0,5% extensie sub sarcină). Acest lucru asigură că tubul poate fi extins în foi tubulare fără a ceda excesiv.
9. Este C12200 potrivit pentru schimbătoarele de căldură cu apă de mare conform ASTM B111?
C12200 arerezistență adecvată la coroziune pentru apa de mare(rezistă apei salmastre și apei de mare). Cu toate acestea, pentruserviciu-de apă de mare pe termen lungcu viteze de curgere mai mari,C70600 (90/10 cupru-nichel)este preferată datorită rezistenței mai bune la eroziune{0}}coroziune și biofouling.
10. Ce este ASTM B577 și de ce este important pentru C12200?
ASTM B577este metoda de testare standard pentruDetectarea oxidului cupros (susceptibilitatea la fragilizarea hidrogenului) în cupru. Pentru C12200, trecerea acestui test confirmă faptul că materialul a fost dezoxidat corespunzător și nu va suferi fragilizarea cu hidrogen în timpul sudării sau lipirii. GNEE poate furniza rezultatele testului B577 la cerere.
11. Cum pot obține de la GNEE un raport de testare certificat pentru C12200 la ASTM B111?
GNEE oferărapoarte de testare trasabile la morii (MTR)pentru toate tuburile C12200 furnizate cătreASTM B111 / ASME SB111. MTR include: analize chimice, rezultate la tracțiune (randament/final/alungire), rezultate ale testelor de aplatizare și expansiune, presiune hidrostatică, număr de căldură și rezultate opționale ale testului de fragilizare cu hidrogen ASTM B577.Contactați vânzările GNEEcu cerințele dvs. de dimensiune, temperament (O61) și cantitate.
Gama de produse – produse din cupru
| Categorie | Forme / Tipuri comune | Aplicații tipice |
|---|---|---|
| Tub de cupru | Conductă dreaptă, tub spiralat, tub capilar, tub canelat interior | Aer conditionat, frigorifice, schimbatoare de caldura, instalatii sanitare |
| Foaie / Placă de cupru | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, foaie subțire: 0,2–6 mm) | Acoperisuri, panouri industriale, transformatoare, garnituri |
| Tijă / Bară de cupru | Bară rotundă, bară hexagonală, bară pătrată, bară colectoare | Componente electrice, piese de prelucrare, bare de împământare |
| Sârmă de cupru | Sârmă rotundă, sârmă plată, sârmă cositorită, sârmă de cupru goală | Cabluri, fire de înfăşurare, bijuterii, plasă, conductori electrici |
| Banda de cupru | Bandă îngustă spiralată (grosime 0,1–3 mm, lățime mai mică sau egală cu 600 mm) | Conectori baterie, bandă de ecranare, conexiuni flexibile |
Fabrica noastră
Fabrica noastră este echipată cu linii de producție integrate pentru tuburi, table, tije, fire și benzi de cupru, cu mașini avansate de extrudare, laminare, trefilare și recoacere. Folosim echipamente de precizie, cum ar fi linii de turnare și laminare continuă, mașini de trefilare de sârmă de mare-viteză și prese hidraulice pentru a asigura dimensiuni constante și calitatea suprafeței. Pentru controlul calității, avem un-centru de testare intern echipat cu spectrometre, teste de tracțiune, teste de duritate, detectoare de curenți turbionari și microscoape metalografice, permițându-ne să monitorizăm compoziția materialului, proprietățile mecanice și defectele de suprafață în fiecare etapă a producției.
Ambalajul produselor noastre din cupru
Produsele noastre din cupru sunt ambalate cu grijă, folosind carcase rezistente din lemn, hârtie rezistentă la umiditate-, capace de plastic pentru capete de tub/tevi și chingi de oțel pentru a asigura protecție în timpul-lungilor distanțe maritime sau aeriene.
Fiecare strat este separat cu spumă sau distanțiere din plastic pentru a preveni zgârierea și deformarea, în timp ce ambalajul standard pentru export îndeplinește cerințele ISPM-15. Pe fiecare pachet sau bobină sunt atașate etichete clare pentru produse (clasă, mărime, cantitate, număr de căldură) și se adaugă hârtie suplimentară anti-pânză pentru destinații cu umiditate ridicată, pentru a garanta că tuburile, foile, tijele, firele și benzile de cupru ajung în stare perfectă la depozitul dvs.
