Aliaj de cupru 122 (C12200), cunoscut și sub numele de DHP Copper Tubing, este un aliaj de-cupru de înaltă performanță conceput pentruconductivitate termică superioară, rezistență la coroziune și ușurință de fabricare. Compus din99,9% cuprucu0,015–0,040% fosfor, acest aliaj este dezoxidat pentru a îmbunătăți sudarea și rezistența la fragilizarea hidrogenului -, făcându-l ideal pentrumedii de-înaltă presiune,-înaltă temperatură și corozive.
Tubul de cupru Alloy C122 este aliajul principal utilizat înaplicații de încălzire, răcire și instalații sanitare. Datorită cantității mici de fosfor, sporește proprietățile dezoxidante, făcându-lrezistență mai bună la oxidare și alte forme de coroziune. GNEE furnizează acest aliaj în diferite forme, compatibil cuASTM B111și alte standarde relevante.
Conformitatea ASTM B111 pentru tuburile schimbătoare de căldură
ASTM B111este specificația standard pentrutuburi schimbătoare de căldură fără sudură și{0}}aliaje de cupru. C12200 fabricat de GNEE conform ASTM B111 este potrivit pentru:
Schimbătoare de căldură cu carcasă-și-tub
Condensatoare(inclusiv rafinăriile de zahăr și centralele electrice)
Evaporatoare
Sisteme de transfer termic fluid-la-fluid
Cerințele cheie conform ASTM B111 pentru C12200 includ:
| Parametru | Cerința ASTM B111 pentru C12200 |
|---|---|
| Compoziție chimică | Cu Mai mare sau egal cu 99,9%, P 0,015–0,040% |
| Rezistența la tracțiune (temper O61) | 30–45 ksi (205–310 MPa) |
| Limita de curgere (temperare O61) | 10–15 ksi (69–103 MPa) |
| Alungire (temperare O61) | Mai mare sau egal cu 35% (în 2″ sau 50 mm) |
| Test de aplatizare | Fără fisuri după aplatizare la distanța specificată |
| Test de expansiune | Fără fisuri după extinderea cu 30% (pentru tuburi recoapte) |
| Test hidrostatic | Fără scurgeri-la presiunea specificată |
GNEE poate furniza tuburi C12200complet certificat conform ASTM B111cu rapoarte de testare la moara trasabile.
C12200 Denumiri și echivalente
| Standard | Desemnare |
|---|---|
| Număr UNS | C12200 |
| Număr CDA | 122 |
| Număr EN | CW024A |
| Simbol RO | Cu-DHP |
Compoziție chimică
| Element | Procent |
|---|---|
| Cupru (Cu) | 99.9% |
| Fosfor (P) | 0.015 – 0.040% |
Dimensiuni disponibile și toleranțe dimensionale ASTM B111
| Formă | Diametrul exterior (OD) | Grosimea peretelui | Lungime |
|---|---|---|---|
| Lungimi drepte | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| Bobine de cupru | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | Continuu |
| U-Îndoituri | Conform ASTM B111 | Conform ASTM B111 | Raze personalizate |
Toleranțe dimensionale ASTM B111 (tipice pentru tuburile schimbătoare de căldură):
toleranta OD:±0,002″ pentru OD mai mic sau egal cu 1″, ±0,003″ pentru OD 1–2″
Toleranta la grosimea peretelui:±10% din nominal
Temperament:O61 (recoacet) este standard pentru îndoire și extindere
Standarde echivalente
| Standard | Caietul de sarcini |
|---|---|
| ASTM | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| ASME | SB75,SB111 |
| Militar | MIL-T-24107B |
| JIS | H3300 |
| DIN | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| RO | 12449, 12450, 12451 |
Cel mai frecvent pentru schimbătoarele de căldură: ASTM B111.Pentru tuburi generale: ASTM B75. Pentru linii de apă: ASTM B88.
Aplicații industriale pentru tuburile ASTM B111 C12200
| Industrie / Sistem | Cazuri de utilizare specifice |
|---|---|
| Termic / Putere | sisteme de racire,schimbătoare de căldură, condensatoare, evaporatoare, componente de radiator- |
| Prelucrare chimică | Manipularea fluidelor corozive, linii de-temperatură ridicată |
| Aerospațial și Apărare | Conducte hidraulice, bucle de răcire |
| HVAC & Refrigerare | serpentine schimbătoare de căldură, condensatoare,U-îndoiți, linii de legătură |
| Linii de fluid și gaz | Gaze medicale, petrol și gaze, distilerie, hidraulice, linii frigorifice |
| Electric | Conectori, terminale, radiatoare{0}} |
| Instalații sanitare și sisteme de apă | Tuburi de apa, fitinguri, panouri solare termice |
Proprietăți mecanice (tipic pentru temperatură ASTM B111 O61)
| Proprietate | Valoare (metrică) | Valoare (engleză) |
|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune | 205 – 310 MPa | 30 – 45 ksi |
| Limita de curgere (0,5% ext.) | 69 – 103 MPa | 10 – 15 ksi |
| Alungire (în 2″ sau 50 mm) | Mai mare sau egal cu 35% | Mai mare sau egal cu 35% |
| Duritate Rockwell (scara F) | 40 – 65 HRF | 40 – 65 HRF |
Proprietăți fizice
| Proprietate | Valoare (metrică) | Valoare (engleză) |
|---|---|---|
| Densitate | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ |
| Conductivitate termică la 20 de grade | 339 W/m-K | 196 BTU/ft²/ft/h/grad F |
| Punct de topire | 1083 de grade | 1981 grad F |
| CTE, liniar @ 20–300 de grade | 17,7 × 10⁻⁶/grad | 9,8 × 10⁻⁶/ grad F |
| Capacitate termică specifică la 20 de grade | 0,0920 cal/g- grad | 0,0920 BTU/lb- grade F |
FAQ
1. Care este principala diferență dintre ASTM B111 și ASTM B75 pentru tubul C12200?
ASTM B111este special pentruschimbător de căldură fără sudură și tuburi condensatoare, cu cerințe suplimentare de testare (aplatizare, expansiune, hidrostatică).ASTM B75este specificația generală pentru tubul de cupru fără sudură utilizat în instalații sanitare, HVAC și aplicații mecanice. Pentru serviciul schimbătorului de căldură,Este necesar ASTM B111.
2. C12200 respectă ASTM B111 pentru a fi utilizat în schimbătoare de căldură cu tub-și-?
Da, C12200 este listat în ASTM B111ca aliaj aprobat. Necesită o compoziție chimică de99,9% Cu min, 0,015–0,040% P, și trebuie să îndeplinească proprietăți mecanice inclusivAlungire mai mare sau egală cu 35%.și trecerea testelor de aplatizare/expansiune în temperatură O61 (recoace).
3. Ce temperatură de C12200 este de obicei furnizată conform ASTM B111?
O61 (recoace)este temperamentul standard pentru tuburile schimbătoare de căldură ASTM B111. Tuburile recoapte sunt suficient de moi pentru a fiextins în foi tubulareşiîndoit în U-coturifara sa crapa. Trasarea tare (H80) nu este permisă pentru tuburile schimbătoare de căldură conform ASTM B111.
4. Care este standardul european echivalent pentru C12200 conform EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)subEN 12451este echivalentul european direct cu ASTM B111 C12200. Ambele standarde acoperă tuburi fără sudură pentru schimbătoare de căldură cu cerințe chimice și mecanice aproape identice.
5. Pot fi folosite tuburile C12200 ASTM B111 pentru curbele U-în condensatoare?
Da, ASTM B111 include cerințe specifice pentru curbele în U-.Tubul trebuie să fie recoacet (temperare O61) iar raza de îndoire este de obicei1,5× până la 2× diametrul exterior al tubului. După îndoire, tubul trebuie să nu prezinte fisuri și să îndeplinească în continuare cerințele de testare a aplatizării.
6. Care este temperatura maximă de funcționare pentru C12200 conform ASTM B111?
C12200 poate fi utilizat continuu până la~300 de grade (572 de grade F)în serviciul schimbătorului de căldură. Peste această temperatură, fluajul și oxidarea se accelerează. Pentru temperaturi mai ridicate (până la 400 de grade), luați în considerareC70600 (cupru-nichel)sauoţel inoxidabil.
7. ASTM B111 necesită un test hidrostatic pentru tuburile C12200?
Da, ASTM B111 necesită ca fiecare tub să reziste la un test hidrostatic(sau un test cu curenți turbionari ca alternativă). Presiunea de testare tipică este calculată pe baza dimensiunilor tubului, cunu sunt permise scurgeri.
8. Care este cerința limită de curgere pentru C12200 conform ASTM B111?
ASTM B111 specifică alimită de curgere de 10–15 ksi (69–103 MPa)pentru C12200 în temperatură O61 (0,5% extensie sub sarcină). Acest lucru asigură că tubul poate fi extins în foi tubulare fără crăpare.
9. Tuburile C12200 ASTM B111 pot fi sudate sau lipite într-o foaie de tuburi?
Da, C12200 este proiectat pentru lipire și sudare.Dezoxidarea fosforului previne fragilizarea hidrogenului.Lipireaeste cel mai comun pentru îmbinările tub-la-foai tubulare în schimbătoarele de căldură.sudare TIGeste, de asemenea, posibil, dar mai puțin obișnuit pentru tuburile cu perete subțire{0}.
10. Care este diferența dintre C12200 și C14200 pentru aplicațiile ASTM B111?
C12200 (Cu-DHP)conţine0,015–0,040% fosforși este alegerea standard pentru majoritatea schimbătoarelor de căldură.C14200 (fosfor-dezoxidat, arsenic)conţine0,15–0,50% arsenicpentru o rezistență îmbunătățită la coroziune înmedii amoniacale(de exemplu, unele condensatoare de rafinărie). Pentru majoritatea aplicațiilor cu apă și abur,C12200 este suficient și mai rentabil-.
11. Cum pot obține un raport de testare certificat pentru C12200 la ASTM B111?
GNEE oferărapoarte de testare trasabile la morii (MTR)pentru toate tuburile C12200 furnizate conform ASTM B111. Raportul include: analize chimice, rezultate la tracțiune, rezultate ale testelor de aplatizare/expansiune, presiune de testare hidrostatică și numărul de căldură. Solicitați direct de la vânzări GNEE cu cerințele dvs. de dimensiune și cantitate.
Ambalajul produselor noastre din cupru
Produsele noastre din cupru sunt ambalate cu grijă, folosind carcase rezistente din lemn, hârtie rezistentă la umiditate-, capace de plastic pentru capete de tub/tevi și chingi de oțel pentru a asigura protecție în timpul-lungilor distanțe maritime sau aeriene.
Fiecare strat este separat cu spumă sau distanțiere din plastic pentru a preveni zgârierea și deformarea, în timp ce ambalajul standard pentru export îndeplinește cerințele ISPM-15. Pe fiecare pachet sau bobină sunt atașate etichete clare pentru produse (clasă, mărime, cantitate, număr de căldură) și se adaugă hârtie suplimentară anti-pânză pentru destinații cu umiditate ridicată, pentru a garanta că tuburile, foile, tijele, firele și benzile de cupru ajung în stare perfectă la depozitul dvs.
Fabrica noastră
Fabrica noastră este echipată cu linii de producție integrate pentru tuburi, table, tije, fire și benzi de cupru, cu mașini avansate de extrudare, laminare, trefilare și recoacere. Folosim echipamente de precizie, cum ar fi linii de turnare și laminare continuă, mașini de trefilare de sârmă de mare-viteză și prese hidraulice pentru a asigura dimensiuni constante și calitatea suprafeței. Pentru controlul calității, avem un-centru de testare intern echipat cu spectrometre, teste de tracțiune, teste de duritate, detectoare de curenți turbionari și microscoape metalografice, permițându-ne să monitorizăm compoziția materialului, proprietățile mecanice și defectele de suprafață în fiecare etapă a producției.
