Aceste tuburi sunt compuse din99,9% cupru, oferindconductivitate termică ridicatăşirezistenta la coroziune.
Tuburi de cupru dezoxidat-fosfor (C12200)sunt fabricate din cupru pur 99,9%, dezoxidat cu fosfor pentru a spori conductivitatea termică și rezistența la coroziune. Acest lucru le face ideale pentruaplicatii schimbatoare de caldura, în special în cazul în care este implicat apă sau abur.
Cunoscute pentru durabilitatea și sudarea lor, aceste tuburi sunt o alegere de top în rafinăriile de zahăr, unde sunt utilizate pe scară largă în condensatoare și evaporatoare, și în industria frigorifice, unde joacă un rol esențial în transferul eficient de căldură în sistemele de răcire. (GNEE furnizează aceste tuburi pentru astfel de aplicații.)
Aceste tuburi sunt esențiale pentru transferul eficient de căldură de la abur la apă sau aer, făcându-le o alegere preferată în industriile care necesită soluții de transfer de căldură fiabile și durabile.
Aplicații
Tuburile de cupru C12200 sunt utilizate în mod obișnuit în:
Schimbătoare de căldură industriale, condensatoare și evaporatoare
Sisteme HVAC și unități frigorifice
Incalzitoare de apa si panouri solare termice
Sisteme de transfer de căldură cu abur-la-apă și abur-la-aer
Conductele generale și distribuția fluidelor în instalațiile{0}}sensibile la coroziune
Beneficii cheie
| Beneficia | Descriere |
|---|---|
| Conductivitate termică excelentă | Permite un schimb rapid și eficient de căldură cupierderi minime de energie. |
| Rezistență ridicată la coroziune | Potrivit pentru utilizare în apă dulce și medii ușor agresive. |
| Ușurință de fabricare și îmbinare | Sprijinălipire, sudare și lipirepentru asamblare eficientă. |
| Fiabilitate dovedită | Efectuează subcondiții de-înaltă presiune și{1}}înaltă temperatură. |
| Durată lungă de viață | Menține performanța structurală și termică de-a lungul anilor de utilizare. |
| Conformitatea standardelor | ÎntâlneșteASTM B75, B111, B395şiASME SB111, SB395caietul de sarcini. |
Specificatii tehnice
| Parametru | Detalii |
|---|---|
| UNS nr. | C12200 – BSI Nr. C107 – Denumirea ISO Cu-DHP |
| Compoziție chimică | Cu 99,9% / P 0.015% ~ 0.040% |
| Specificația ASTM | B 75, B 111, B 395 |
| Specificația ASME | SB 111, SB 395 |
| Aplicații comune | Schimbatoare de caldura industriale, condensatoare, evaporatoare; Sisteme HVAC, încălzitoare de apă, panouri solare |
| Temperament | H55 (tras ușor) / H80 (tras dur) / O61 (recoace) |
Proprietăți și valori
| Proprietate | Metric | engleză |
|---|---|---|
| Densitate | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ |
| Rezistență la tracțiune | 221 ~ 379 MPa | 32 ~ 55 ksi |
| Puterea de curgere | 69 ~ 345 MPa | 10 ~ 50 ksi |
| CTE, liniar | 17,7 × 10⁻⁶/ grad @ 20–300 grade | 9,8 × 10⁻⁶/ grad F @ 70–570 grade F |
| Capacitate termică specifică | 0,0920 cal/g- grade @ 20 grade | 0,0920 BTU/lb- grade F la 70 grade F |
| Conductivitate termică | 339 W/m-K @ 20 de grade | 196 BTU/ft²/ft/h/grad F la 70 grade F |
| Punct de topire | 1083 de grade | 1981 grad F |
FAQ
1. Care este diferența dintre cuprul C12200 și C11000?
C12200 (cuprul DHP) conține o cantitate mică de fosfor (0,015-0,040%) pentru dezoxidare, ceea ce îl facepotrivit pentru sudare și lipire. C11000 (cuprul ETP) are o conductivitate electrică mai mare, dar estenu este recomandat pentru sudaredeoarece conținutul său de oxigen poate provoca fragilizare atunci când este expus la hidrogen.
2. Care sunt specificațiile echivalente pentru tubul de cupru C12200?
C12200 este echivalent cuBSI nr. C107(Standard britanic),Nume ISO Cu-DHP, șiDIN 2.0090. Se întâlnește șiASTM B75, B111, B395şiASME SB111, SB395caietul de sarcini.
3. Se poate suda tubul de cupru C12200?
Da, C12200 este proiectat special pentru sudare.Dezoxidarea fosforului elimină oxigenul din cupru, prevenind fragilizarea hidrogenului. Poate fi sudat folosindTIG (GTAW) și MIG (GMAW)procese și, de asemenea, suporturilipire și lipire.
4. Care este conductivitatea termică a tubului de cupru C12200?
C12200 are o conductivitate termică de339 W/m-K la 20 de grade(196 BTU/ft²/ft/h/grad F la 70 grade F). Deși este ușor mai scăzut decât cuprul pur (C11000 la ~391 W/m-K), acesta oferă totușitransfer de căldură excelentpentru schimbătoare de căldură și aplicații HVAC.
5. Ce opțiuni de temperare sunt disponibile pentru tubul de cupru C12200?
C12200 este disponibil în trei trepte:O61 (recoacet/moale)– pentru îndoire și evazare;H55 (tras lumina)– putere moderată;H80 (desen greu)– rezistență maximă pentru aplicații cu tub drept.
6. Este C12200 potrivit pentru aplicații marine sau cu apă sărată?
C12200 arerezistență bună la coroziune în apă dulce, dar pentruape sărate sau medii marine, se recomandă utilizareaC70600 (90/10 cupru-nichel)sauC71500 (70/30 cupru-nichel), care oferă o rezistență superioară la coroziunea apei de mare și biofouling.
7. Ce industrii folosesc de obicei tuburi de cupru C12200 DHP?
Tuburile C12200 sunt utilizate pe scară largă în:rafinării de zahăr(condensatoare si evaporatoare),HVAC și refrigerare(sisteme de răcire),generare de energie(schimbătoare de căldură abur-la-apă),sisteme solare termice, șiîncălzitoare de apă.
8. Care este limita de curgere a tubului de cupru C12200 în stare recoaptă?
Întemperat (O61) temper, C12200 are o limită de curgere de aproximativ69 MPa (10 ksi). Întemperatură trasă tare (H80)., limita de curgere poate ajunge până la345 MPa (50 ksi).
9. Tubul de cupru C12200 poate fi utilizat pentru aplicații la temperatură înaltă?
Da, C12200 funcționează bine la temperaturi ridicate.Punctul său de topire este1083 grade (1981 grade F). Pentru serviciu continuu, poate funcționa până la~300 de gradefără pierderi semnificative ale proprietăților mecanice. Pentru temperaturi mai ridicate, pot fi luate în considerare alte aliaje.
10. Cum se compară C12200 cu C12200T? Există vreo diferență?
C12200 și C12200T sunt același material.„T” indică uneori forma „tub” în unele cataloage de furnizori. Ambele se referă la aceeași denumire UNS pentru cuprul dezoxidat cu fosfor-aceleași cerințe chimice și mecanice.
11. Care este procesul standard de fabricație pentru tubul fără sudură C12200?
Tubul fără sudură C12200 este de obicei fabricat deextrudare sau piercingo tagle turnate, urmată dedesen la recepentru a realiza dimensiuni precise. Este atuncirecoaptăpentru a obține temperamentul dorit (O61, H55 sau H80) și testat conform standardelor ASTM/ASME.
Gama de produse – produse din cupru
| Categorie | Forme / Tipuri comune | Aplicații tipice |
|---|---|---|
| Tub de cupru | Conductă dreaptă, tub spiralat, tub capilar, tub canelat interior | Aer conditionat, frigorifice, schimbatoare de caldura, instalatii sanitare |
| Foaie / Placă de cupru | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, foaie subțire: 0,2–6 mm) | Acoperisuri, panouri industriale, transformatoare, garnituri |
| Tijă / Bară de cupru | Bară rotundă, bară hexagonală, bară pătrată, bară colectoare | Componente electrice, piese de prelucrare, bare de împământare |
| Sârmă de cupru | Sârmă rotundă, sârmă plată, sârmă cositorită, sârmă de cupru goală | Cabluri, fire de înfăşurare, bijuterii, plasă, conductori electrici |
Opțional – Coloane cu specificații detaliate
| Produs | Grad material | Diametru / Grosime | Lăţime | Lungime / ID bobină | Standard |
|---|---|---|---|---|---|
| Tub de cupru | C12200, C11000 | 3–100 mm (OD) | – | 3–6 m / bobină | ASTM B280, EN 1057 |
| Foaie de cupru | C11000, C10200 | 0,3–20 mm | 200–1000 mm | 1000–3000 mm | GB/T 2040, ASTM B152 |
| Tijă de cupru | C11000, C18200 | 3–80 mm (dia.) | – | 2–4 m | ASTM B187, EN 12163 |
| Sârmă de cupru | C11000, C10100 | 0,1–6 mm (dia.) | – | bobină (50-200 kg) | ASTM B3, IEC 60228 |
Fabrica noastră
Fabrica noastră este echipată cu linii de producție integrate pentru tuburi, table, tije, fire și benzi de cupru, cu mașini avansate de extrudare, laminare, trefilare și recoacere. Folosim echipamente de precizie, cum ar fi liniile de turnare și laminare continuă, mașini de trefilare de sârmă cu viteză mare-și prese hidraulice pentru a asigura dimensiuni constante și calitatea suprafeței. Pentru controlul calității, avem un-centru de testare intern echipat cu spectrometre, teste de tracțiune, teste de duritate, detectoare de curenți turbionari și microscoape metalografice, permițându-ne să monitorizăm compoziția materialului, proprietățile mecanice și defectele de suprafață în fiecare etapă a producției.
