Tipurile de structură a tubului de cupru sunt clasificate în principal prin procesul de fabricație, geometria și aplicarea. Următoarea este o clasificare și o descriere detaliată:
I. Clasificare prin proces de fabricație
Tub de cupru fără sudură
Proces: realizat prin extrudare, desen sau rulare, fără suduri.
Caracteristici: rezistență de înaltă rezistență și rezistență excelentă, potrivită pentru aplicații de înaltă presiune, de înaltă precizie.
Aplicații: echipamente de refrigerare, sisteme hidraulice, instrumente de precizie etc.
Tub de cupru sudat
Proces: banda de cupru este înfășurată și apoi sudată folosind sudură de înaltă frecvență (HFW) sau sudare cu arc argon (TIG).
Caracteristici: eficiență cu costuri reduse și producție ridicată, dar sudurile pot afecta rezistența la rezistență și la coroziune.
Aplicații: aplicații de joasă tensiune, cum ar fi alimentarea cu apă și drenaj, conducte electrice etc.
Ii. Clasificare după formă geometrică
Tub rotund de cupru
Caracteristici: cea mai frecventă formă, rezistență la flux scăzut și procesare ușoară.
Aplicații: conducte de refrigerare, conducte de apă, conducte de gaz etc.
Tub de cupru în formă specială
Tipuri:
Tub de cupru pătrat/dreptunghiular: utilizat în radiatoare și structuri decorative.
Tub de cupru oval: reduce rezistența la aer și este potrivit pentru schimbătoarele de căldură cu aer condiționat.
Tub de cupru în formă de D/plat: economisește spațiu și este utilizat în schimbătoare de căldură compacte.
Tubul de cupru în spirală
Caracteristici: moale (în formă O), îndoită și lungimi lungi (de obicei 50-100 de metri).
Aplicații: conducte de încălzire a podelei, conectori ai sistemului de refrigerare și alte aplicații care necesită îndoire.
Tub de cupru drept
Caracteristici: dur (în formă de H), tăiat la lungime (de obicei 1-6 metri).
Aplicații: alimentarea cu apă și drenaj, conducte industriale etc.
Tubul de cupru capilar
Caracteristici: diametrul exterior mic (de obicei 0,5-3mm), perete subțire și precizie ridicată.
Aplicații: supape de extindere a sistemului de refrigerare, echipamente medicale, instrumente de precizie etc.
Iii. Clasificare după funcție și structură specială
Tub de cupru cu caneluri interioare
Caracteristici: canelurile spirale de pe peretele interior Crește zona de schimb de căldură și îmbunătățesc eficiența transferului de căldură.
Aplicații: aplicații de schimb de căldură de înaltă eficiență, cum ar fi condensatoarele de aer condiționat și evaporatorii.
Tub de cupru fin
Caracteristici: aripioare de pe suprafața exterioară îmbunătățesc disiparea căldurii.
Aplicații: radiatoare, pompe de căldură, radiatoare auto etc.
Tub de cupru acoperit cu plastic
Caracteristici: strat exterior acoperit cu plastic PVC sau PE pentru rezistență la coroziune și izolare.
Aplicații: conducte de apă caldă și rece în clădiri, conducte de încălzire a podelei etc.
Tub de cupru compus
Tipuri:
Tubul compozit din oțel de cupru: un strat exterior din oțel inoxidabil și un strat interior de cupru asigură atât rezistența la rezistență, cât și la coroziune.
Tub compozit din cupru-aluminiu: reduce costurile și greutatea, utilizate în sistemele HVAC.
Iv. Clasificare după aplicație
Tub de cupru tras la tras (statul H)
Caracteristici: neanelemat, rezistență ridicată, dar o îndoire slabă.
Aplicații: suport structural, sisteme de transmitere a conductelor drepte.
Tub de cupru anexat (O-State)
Caracteristici: Anecat, flexibil și ușor de îndoit.
Aplicații: conducte de bobină, conducte de încălzire a podelei, conducte de refrigerare etc.
V. Tub de cupru cu scop special
Tub de cupru medical
Cerințe: curățenie ultra-înaltă, sterilitate și respectarea standardelor GMP.
Aplicații: instrumente chirurgicale, echipamente respiratorii etc.
Tub de cupru de perete ultra-subțire
Caracteristici: grosimea peretelui mai mică sau egală cu 0,3 mm, design ușor.
Aplicații: Echipament electronic Disiparea căldurii, schimbătoare de căldură micro
Tub de cupru ondulat
Caracteristici: flexibil și rezistent la vibrații.
Aplicații: conducte de conectare a aparatului cu gaz, încălzitoare de apă solară etc.
VI Factori de selecție
Cerințe de rezistență la presiune: tuburi fără probleme> tuburi sudate, tuburi dure> tuburi moi.
Cerințe de îndoire: bobine moi sau tuburi ondulate oferă o mai mare flexibilitate.
Eficiența transferului de căldură: sunt preferate tuburile cu filet intern sau tuburile cu finisare.
Controlul costurilor: tuburile sudate sunt mai economice decât tuburile fără probleme.
Selecția structurală a tuburilor de cupru necesită o examinare cuprinzătoare a presiunii, temperaturii, corozivității media și mediului de instalare. De exemplu, sistemele de aer condiționat și refrigerare folosesc de obicei tuburi de cupru fără probleme intern, în timp ce tuburile de cupru sudate acoperite cu plastic sunt potrivite pentru construcția conductelor de apă.
Compania are un grup de linii de producție de prelucrare a cuprului în China, inclusiv:
Linia de producție a tubului de cupru de cupru de precizie germană (producție anuală de 30.000 tone)
Linia de rulare a foliei de cupru tehnologice japoneze (cea mai subțire până la 6μm)
Linie de extrudare continuă automată de cupru automată
Foaie inteligentă de cupru și unitate de moară de finisare a benzii
Controlul și gestionarea digitalizată a întregului proces de producție este realizată prin sistemul MES, iar precizia dimensională a produselor poate atinge ± 0,01mm.
