H68 Foaie și bandă din alamă

Alama H68 deține o poziție semnificativă în sistemul de materiale din alamă și este utilizată pe scară largă în mai multe domenii. Produsele sale din foi și benzi, datorită proprietăților lor unice, îndeplinesc cerințele diverselor aplicații industriale. Acest articol oferă o analiză-de profunzime a performanței tablei și benzii de alamă H68.

Obțineți fișa de specificații H68 Brass

Alama H68 este compusă în principal din cupru (Cu) și zinc (Zn), cu un conținut de cupru cuprins între 67,0% și 70,0%, iar restul fiind zinc. Această compoziție chimică specifică îi conferă o serie de proprietăți fundamentale. În plus față de aceste două elemente principale, alama H68 conține în mod obișnuit oligoelemente, cum ar fi plumb (Pb) Mai mic sau egal cu 0,03%, fosfor (P) Mai mic sau egal cu 0,01%, fier (Fe) Mai mic sau egal cu 0,10%, antimoniu (Sb) Mai mic sau egal cu 0,005%, și bismu. 0,002%. Conținutul total de impurități este mai mic sau egal cu 0,3%. Deși aceste oligoelemente sunt prezente în cantități mici, ele au o influență ne-ne neglijabilă asupra proprietăților alamei; de exemplu, o cantitate adecvată de plumb poate îmbunătăți prelucrabilitatea materialului.

Proprietăți de rezistență:

Rezistența la tracțiune (σb): În general, între 350 - 500 MPa.

Puterea de curgere: Aproximativ 200 - 300 MPa.

Plasticitate și tenacitate:

Elongaţie: δ10 (lungimea ecartamentului de 10 ori diametrul) nu este mai mică de 15%, iar δ5 (lungimea ecartamentului de 5 ori diametrul) nu este mai mică de 18%.

Plasticitatea bună indică, de asemenea, că alama H68 posedă o anumită duritate.

Duritate: Duritatea Brinell (HB) variază de obicei între 100 și 130.

Prelucrabilitate: alama H68 oferă o prelucrabilitate bună. Datorită compoziției sale, uzura sculei în timpul tăierii este relativ scăzută, rezultând o suprafață prelucrată mai netedă.

Formabilitatea:

Lucru la rece: Alama H68 poate suferi procese precum ștanțarea și tragerea în stare rece, valorificând plasticitatea sa bună. Cu toate acestea, are o tendință de „crăpare sezonieră” în timpul lucrului la rece, necesitând măsuri adecvate, cum ar fi tratamentul de reducere a stresului.

Lucru la cald: intervalul potrivit de temperatură caldă de lucru este de 750 - 830 grade .

Sudabilitate: alama H68 este usor de sudat. Pot fi utilizate diverse metode de sudare, cum ar fi sudarea cu gaz, sudarea cu arc și sudarea prin rezistență, și se pot obține îmbinări de sudură solide, cu rezistență și etanșare bune.

Proprietățile menționate mai sus determină aplicarea largă a tablei și benzilor de alamă H68 în industrii precum electronica (de exemplu, carcase metalice, terminale de conector), mașini (de exemplu, piese care necesită o rezistență specifică, bucșe), hardware (de exemplu, piese ștanțate) și disiparea căldurii (de exemplu, aripioare radiatoare). Sudabilitatea sa bună îl face potrivit și pentru componente structurale mici în domenii precum construcțiile navale.

Obțineți suport inginer dedicat

Fabrica noastră este echipată cu o linie avansată de procesare a cuprului cu proces complet-, specializată în producția de plăci de cupru de înaltă-precizie, tuburi de cupru, tije de cupru, fire de cupru și benzi de cupru. Nucleul producției noastre include unități de turnare și laminare continuă, linii de extrudare de precizie, echipamente de laminare la rece de mare-viteză, laminoare de precizie cu mai multe-laminoare, sisteme de tragere a tuburilor și linii de producție inteligente de întindere. De asemenea, suntem echipați cu echipamente de inspecție cuprinzătoare, cum ar fi spectrometre și detectoare de curenți turbionari online, asigurând un control complet-procesului, de la topire și turnare, procesare la cald până la finisare la rece. Produsele noastre ating o precizie de până la ± 0,01 mm, cu o capacitate anuală de producție de peste 50.000 de tone. Sunt utilizate pe scară largă în sectoarele energetice, electronice, transporturi și{12}}de producție de vârf. Certificați cu standarde internaționale, cum ar fi ISO9001 și IATF16949, suntem capabili să oferim clienților globali soluții unice-de materiale de cupru.

Implementăm un sistem de ambalare gradat și personalizat: plăcile de cupru sunt dublu-învelite cu hârtie rezistentă la umiditate- și folie inhibitoare de coroziune la vapori înainte de a fi plasate în lăzi din lemn armat, care sunt umplute cu materiale de amortizare și echipate cu protectoare de colț-rezistente la impact; tuburile și tijele de cupru sunt sigilate cu capace din plastic, învelite cu folie de protecție PE și apoi stratificate în containere logistice cu cadru de oțel-, cu bumbac perlat EPE care separă fiecare strat; firele de cupru sunt înfășurate automat pe bobine,-sigilate în vid, acoperite cu folie impermeabilă și asigurate pe paleți-de lemn personalizați; benzile de cupru sunt învelite cu material ne-țesut, înfășurate pe miezuri de-oțel de înaltă rezistență și plasate în bobine de material compozit impermeabil, cu desicanți în interior. Toate ambalajele trec testul de transport ISTA-3A, iar cutiile exterioare sunt etichetate cu identificatori internaționali de materiale periculoase, avertismente de umiditate și coduri logistice scanabile, asigurând că încărcătura rezistă la umiditate, impact și eroziune chimică în timpul transportului global.

Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică