Fluxul procesului de cupru reciclat
Se referă în principal la „deșeurile” generate în timpul procesului de producție industrială. Acest tip de „deșeuri” sunt în mare parte materiale rămase și resturi de prelucrare. Dacă sunt gestionate cu strictețe, clasele de cupru și aliajele pot fi distinse, iar această resursă poate fi reciclată prin instalațiile corespunzătoare de prelucrare a cuprului. Luând ca exemplu materialele prelucrate de cupru și aliaje de cupru, aproximativ 30-40% din materialele prelucrate de cupru consumate devin resturi. În producția efectivă, se mai numește și rata de utilizare a materialelor prelucrate cu cupru. Materialele vechi din diverse fabrici de componente electrice sunt populare, deoarece sunt în mare parte produse semifabricate din cupru pur, produse prin prelucrare mecanică.
Al doilea tip de resurse regenerabile de cupru se numește resurse vechi
Este un produs din cupru printre toate tipurile de produse industriale, echipamente și piese de schimb. Sursa acestei resurse este foarte complexă. Ciclurile de viață ale diferitelor produse industriale variază foarte mult. Printre acestea, cuprul reciclat poate fi obținut numai după dezmembrarea produselor industriale și este adesea o varietate de cupru. Aliajele sunt amestecate între ele. De exemplu, în disiparea căldurii auto, tubul rezervorului de apă este fabricat din alamă H90, radiatorul este realizat din bandă ondulată T2 și sunt sudate împreună cu lipire cu plumb-staniu. Camera de apă a rezervorului de apă este realizată din aliaj H68 etc. Resursele regenerabile importante de categoria a doua includ: componente electronice, rezervoare de apă auto, aparate de aer condiționat, conductori de cupru vechi (sârme, cabluri, bare conductoare de cupru) etc. Conform datelor de la Asociația Internațională a Cuprului, rata reală de recuperare a cuprului dat în folosință este de 85%, iar restul va participa la ciclul material al naturii.
Există multe tipuri de resurse de cupru reciclat, iar metodele de regenerare sunt și ele diferite, dar procedurile de bază sunt: inspecția și acceptarea materiilor prime din cupru reciclat - determinarea raportului de impurități - prelevarea și analiza componentelor - preprocesarea materialelor reciclate - topire în cuptor (cuptor reverberator, boilere cu creuzet, cuptoare cu inducție) - turnare (turnare, țagle de prelucrare sub presiune, sârmă de cupru, blocuri groase de cupru, lingouri de aliaj topite etc.)
Exemple de procese tipice de regenerare a cuprului sunt următoarele:
1. Cupru violet (sârmă de cupru goală) - pretratare (selectare, uscare, împachetare, ambalare, brichetare etc.) - cuptor cu reverberație de topire (20-100 tone/cuptor) oxidare, reducere - cuptor de reținere intermediară {{5} }Tornare continuă și laminare din cupru tijă strălucitoare (conținut de cupru mai mare sau egal cu 98.0%, conductivitate mai mare sau egală cu 98%IACS);
2. Alama → Pretratare (selectare, împachetare, ambalare, materiale în vrac, etc.) → Topire prin inducție (3-6 tone/cuptor) → Cuptor de reținere (6 tone) → Tagle de turnare continuă orizontală cu mai multe linii → Fară alamă plumb bară de tăiere (HPB58-2, folosită pentru fabricarea încuietorilor)
3. Rezervoarele de apă pentru mașini și tractor → demontați și îndepărtați carcasa → coaceți și îndepărtați parțial lipirea cu plumb și cositor → topiți și îndepărtați zgura în cazanul cu creuzet → turnare matriță de fier → lingou de alamă → analiza compoziție chimică → pentru producția de alamă turnată piese, rulmenti, supape, obiecte sanitare etc.
4. Evaporator și condensator al aparatului de aer condiționat → pretratare (taiați coturile, plăcile de capăt, îndepărtați uleiul și zdrobiți până la o lungime de 30-50 mm) → suflarea vântului pentru a îndepărta caloriferele de aluminiu → separare magnetică pentru îndepărtarea fierului → ambalaj → topire în cuptor se pot produce și lingouri de bronz de aluminiu, alamă de aluminiu și cupru;
5. Lingo de cupru din alamă reciclată → topire prin inducție a alamei de înaltă rezistență și rezistentă la uzură;
6. Cablurile sunt transformate în orez de cupru → utilizate direct ca ingrediente pentru topirea cuprului. Pentru a preveni ca pulberea de cupru să plutească pe suprafața lichidului de cupru, aceasta poate fi ambalată cu foi de cupru și presată în lichidul de cupru;
7. Așchii de cupru și așchii de alamă → brichetare → topire prin inducție → obținerea lingourilor de cupru retopite → topirea aliajelor corespunzătoare;
8. Oxid de cupru și cenușă de cupru → amestecați așchii de cărbune, argilă etc., faceți aglomerat → cupru de topire la foc, reduceți cuprul blister → lingou → cuptor anodic → placă anod → rafinare electrolitică în cupru electrolitic.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei de industrializare și reciclare a cuprului reciclat, producția de cupru reciclat s-a dezvoltat în direcția mecanizării, continuității și automatizării. Țările dezvoltate de peste mări au văzut globalizarea soiurilor importante de cupru reciclat, cum ar fi electrocasnice, componente electronice și schimbătoare de căldură. Liniile de reciclare și producție, odată cu dezvoltarea economică, cuprul reciclat va apărea în sistemul industrial ca o industrie importantă.
