1, rezistența la tracțiune a titanului pur de 265 ~ 353MPa, aliaje generale de titan pentru 686 ~ 1176mpa, în prezent până la 1764MPa. Aliajele de titan și puterea multor oțeluri sunt comparabile, dar rezistența specifică a oțelului este mult mai rea decât aliajele de titan.
2, Titanium și Titan Alloy Forța de compresie nu este mai mică decât puterea sa de tracțiune. Rezistența la randament compresivă și rezistența la tracțiune a titanului pur industrial sunt aproximativ egale, în timp ce rezistența la compresiune a Ti -6 ai -4 v și ti -5 AI -2. 5SN este ușor mai mare decât rezistența lansilului.
3, rezistența la forfecare este în general 6 0% până la 70% din rezistența la tracțiune. Titanium și foaie de titan din aliaj, rezistența la randament de compresie este de aproximativ 1,2 până la 2,0 ori mai mare decât rezistența la tracțiune.
4, În atmosfera atmosferică normală, procesarea și recoacerea aliajelor de titan și titan ale limitei de durată a 0. 5 ~ 0. 65 rezistență la tracțiune. În starea notă (kt=3. 9) pentru 1 0 milion de ori test de oboseală, anecat ti -6 ai -4 V limită de rezistență de 0,2 ori rezistența la tracțiune.
5, cea mai mare grad de puritate a durității prelucrate industrial de titan este de obicei mai mică de 120 CHB (duritate Brinell), duritatea altor titan prelucrat industrial este de 200 ~ 295HB. Duritatea pieselor de turnare a titanului pur este de 200 ~ 220HB. Valoarea durității aliajului de titan în starea anexată este de 32 ~ 38hrc (Rockwell), echivalent cu 298 ~ 349HB. turnarea Ti - 5 al - 2. 5Sn și duritatea ti -6 ai -4 v în formă de distribuție este de 320HB, iar duritatea ti -6 al -4 v casting cu impurități de intersteial scăzut este 310HB.
6. Modulul de tracțiune al elasticității titanului pur industrial este de 105 ~ 109GPA Majoritatea aliajelor de titan au un modul de elasticitate la tracțiune în starea anexată de 110 ~ 120gpa. Aliajele de titan întărite de vârstă au un modul de elasticitate ușor mai mare de elasticitate decât în starea anexată, iar modulul de elasticitate compresiv este egal sau mai mare decât modulul de tracțiune. Modulul de elasticitate este egal sau mai mare decât modulul de tracțiune al elasticității. Modulul specific al elasticității aliajelor de titan este egal cu cel al aliajelor de aluminiu, în al doilea rând doar cu beriliu, molibden și unele aliaje de temperatură ridicată.
Modulul torsional sau de forfecare al titanului pur industrial este de 46 GPa, iar modulul de forfecare al aliajului de titan este 43-51 GPA. Pentru a îmbunătăți puterea aliajelor de titan, creșterea conținutului de interstiții va avea un efect dăunător asupra rezistenței la impact și a rezistenței la fractură a aliajului. În funcție de tipul și starea aliajului de titan, valoarea puterii de impact de densificare industrială pură este 15-54 j\/m2 și aproximativ 4-10 J\/m2 în starea de turnare. Puterea de impact a aliajelor de titan în starea anexată este de 13 până la 25,8 J\/㎡ și ușor mai scăzută în starea în vârstă. Starea de turnare a ti -5 ai -2. 5Sn Charcot V-Notch Forța de impact a 10J \/ ㎡, Ti -6 ai -4 V pentru 20 ~ 23j \/ ㎡. Cu cât conținutul de oxigen este mai mic al aliajului de titan, cu atât valoarea este mai mare.
8, multe aliaje de titan au o rezistență ridicată la fractură, sau, rezistența din aliaj de titan la expansiunea fisurilor este foarte bună. Starea anexată a ti -6 ai -4 v este un material cu o duritate excelentă, iar când factorul de concentrare notat KT =25. 4mm, raportul dintre rezistența la tracțiune notată la rezistența la tracțiune nu este mai mare este mai mare decât 1.
9, aliajele de titan la temperaturi ridicate pot menține, de asemenea, o anumită performanță. Aliajul general de titan industrial își poate menține performanța la o temperatură de 540 de grade, dar numai pentru aplicații pe termen scurt, o temperatură lungă de timp de 450 ~ 480 grade. Aliajele de titan au fost dezvoltate pentru a fi utilizate la temperaturi de 600 de grade. Aliajul de titan ca material de rachetă poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp la o temperatură de 540 de grade, poate fi de asemenea utilizat pentru o perioadă scurtă de timp la o temperatură de 760 de grade.
1 0, aliajele de titan și titan la temperatură scăzută și temperatură ultra-mică pot menține în continuare proprietățile mecanice originale. Pe măsură ce temperatura scade, rezistența aliajelor de titan și titan continuă să crească, în timp ce ductilitatea se deteriorează treptat. Multe aliaje de titan recoltate au suficientă ductilitate și duritate de fractură la -195. 5 grade. Ti -5 ai -2. 5Sn, care conține o cantitate foarte mică de elemente interstițiale, poate fi utilizat la temperaturi până la -252. 7 grade. Are o rezistență la tracțiune foarte scăzută în comparație cu aliajele de titan care nu sunt înconjurate. Raportul său de rezistență la tracțiune notată și rezistența la tracțiune care nu este înconjurată este de 0,95 până la 1,15 la -25. 7 grade.
Oxigenul lichid, hidrogenul lichid și fluorul lichid sunt propulsoare importante în rachete și dispozitive spațiale. Proprietățile criogene ale materialelor utilizate pentru a face containere de gaze criogene și componente structurale criogene sunt foarte importante. Când microstructura este izometrică și conținutul elementelor interstițiale (oxigen, heliu, hidrogen etc.) este foarte scăzut, ductilitatea aliajelor de titan rămâne peste 5 %. Majoritatea aliajelor de titan au o ductilitate slabă la o temperatură de -252. 7 grade, în timp ce ti -6 ai -4 v are o alungire de 12 %.
Putem oferi produse de înaltă calitate, servicii bune și preț competitiv. Ne -am angajat să producem produse din titan de înaltă calitate, cum ar fi tuburi de titan, fire de titan, plăci de titan, benzi de titan, tije de titan și alte produse din titan.
Mob: +8615824687445
E-mail:sales@gneesteel.com
Skype: mmkelly1314
WhatsApp\/WeChat: +86 15824687445
