Vasul All-Titanium înseamnă că principalele părți, cum ar fi coajă, cap și receptor, etc. sunt confecționate din titan, iar părțile secundare pot fi realizate din non-titanium, de exemplu, flanșa și șuruburile sale de conectare pot fi, de asemenea, fabricate din oțel de carbon.
Toată Grosimea minimă de 2 mm, principala considerație în procesul de fabricație pentru a îndeplini procesul de sudare pe grosimea cerințelor și pentru a se asigura că toleranțele dimensionale geometrice ale cerințelor pentru a satisface procesul de fabricație, transport și ridicare a cerințelor de rigiditate necesare; precum și pentru a economisi titan, reduce costurile.
Principiile de selecție a proiectării
Datorită materialului de titan la temperatură mai mare sau egală cu 200 de grade, rezistența mecanică a unui declin semnificativ, iar modulul elastic al titanului este scăzut, prin urmare, toată structura de titan în aplicațiile de echipamente de presiune ridicată, presiune medie și de presiune medie și echipamente pe scară largă nu sunt adecvate.
Temperatura admisă a vasului cu presiune completă a titanului nu trebuie să depășească 25 0 și ca presiunea în 0,5MPa, temperatura este sub 150 de grade selecția containerului de dimensiuni mici și mijlocii a structurii complete de titan este mai economică. Din considerentele costurilor de investiții calculate o grosime mai mare de 13 mm, utilizarea titanului pur poate să nu fie economică.
Cerințe structurale
Deși containerul complet de titan din proiectarea structurală și oțelul inoxidabil este oarecum similar, dar din cauza unor proprietăți speciale ale titanului în sine, astfel încât în proiectarea și prelucrarea și fabricarea unicității sale, astfel încât în designul structural, trebuie să se acorde atenție următoarelor puncte:
1) La proiectarea structurii de sudare, piesele de sudare trebuie să fie ușoare pentru funcționarea instrumentelor de sudare cu arc de hidrogen, iar toate îmbinările de sudare în aria temperaturii ridicate (mai mult de 400 de grade) pot fi protejate eficient.
Titanul, în starea sa topită, este capabil să se combine chimic cu aproape orice element, astfel încât trebuie să se efectueze o protecție specială în timpul sudării și procesării căldurii. Pentru a obține o protecție eficientă, forma structurii componentelor ar trebui să fie simplă, iar deschiderea receptorului pe coajă ar trebui să fie perpendiculară pe axa cochiliei cât mai mult posibil, astfel încât dispozitivul de protecție este ușor de făcut și efectul de protecție este mai bun.
2) Evitați strict structura de sudare a oțelului, fuziunea reciprocă a titanului. Deoarece fierul și alte metale fuzionate la sudura de titan vor forma un compus metal intermediar dur și fragil, reducând foarte mult plasticitatea de sudură, pe lângă sudarea exploziei și brațarea, titanul și oțelul nu poate fi sudat.
3) Ar trebui să fie adecvată îmbinările sudate cu fund. Toate îmbinările sudate ale vasului cu presiune a titanului, cu fundul sudat, o gardă de margine contondentă decât oțelul pentru a fi mai mică, acest lucru se datorează punctului ridicat de topire al titanului, conductivității termice slabe, capacității de căldură și coeficientului de rezistență al micului și sudării bazinului de fluiditate metalică.
4) Proiectarea navei de titan ar trebui să asigure continuitatea structurii și tranziția netedă a articulațiilor sudate, încercați să evitați concentrația de tensiune.
5) Îndoirea și flanșarea pieselor de titan ar trebui să adopte o rază de îndoire mai mare (în comparație cu oțelul), iar la extinderea tubului, trebuie utilizată o rată de expansiune mai mică.
6) Titaniu pur industrial în unele medii predispuse la coroziunea crevice, în proiectare, procesare și aceste contacte media cu containerul, ar trebui să încerce să evite apariția zonei crevice și a fluxului stagnant, în crevia cu aliaj de titan rezistent la coroziune (cum ar fi aliaj de paletă-paletă) sau acoperire.
7) În proiectarea, prelucrarea și media corozivă conductoare în contact cu recipientul, cum ar fi găsit în titan și alt contact metalic poate duce la coroziunea cuplării galvanice, ar trebui să fie în structura măsurilor luate (cum ar fi utilizarea unui al treilea material ca strat de tranziție) sau utilizarea protecției anodice.
8) în proiectarea echipamentelor predispuse la coroziune, debitul mediului coroziv ar trebui să fie mai mic decât debitul critic și să încerce să evite modificările bruște ale debitului sau direcției de curgere; sau în părțile predispuse la coroziune și abraziune pentru a stabili defecțiuni de protecție.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρv2>740kg/(m-s2) or the medium is not corrosive or abrasive, but ρv2>2355 kg\/(m-s2) (ρ este densitatea mediului, kg\/m3, v este viteza liniară a fluxului material, m\/s), intrarea materialului trebuie să fie configurată cu un defecțiune.
② Când mediul coroziv de -a lungul tangențialului în echipament sau conducta de intrare se orientează cu peretele, iar distanța dintre ele este de mai mică de 2 ori diametrul exterior al conductei, ar trebui să fie setat pentru a proteja placa.
