Titanul este foarte stabil în aer la temperatura camerei, atunci când este încălzit la 4 0 0 ~ 550 grade, generează un strat de peliculă de oxid solid pe suprafață, împiedicând oxidarea suplimentară a efectului protector. Absorbția titanului de oxigen, azot, hidrogen este foarte puternică, acest tip de gaz este foarte dăunător pentru impuritățile metalice ale titanului, chiar dacă conținutul este foarte mic (0,01% ~ 0,005%) poate afecta grav proprietățile sale mecanice.
În compușii de titan la dioxidul de titan (TIO2) este cea mai practică valoare. TI02 este inert pentru corpul uman, non-toxic, are o serie de proprietăți optice excelente. Ti02 opac, luciu și alb, indicele de refracție și puterea de împrăștiere, puterea ascunzătoare puternică, o bună dispersie, realizată din pigmenți pentru pulberea albă, cunoscută în mod obișnuit ca dioxid de titan, este utilizat pe scară largă. Apariția tijelor de titan și a oțelului este foarte asemănătoare cu densitatea de 4,51 g / cm, mai puțin de 60% din oțel, metale refractare în densitatea cea mai mică a elementelor metalice. Proprietățile mecanice ale titanului care sunt cunoscute în mod obișnuit ca proprietăți mecanice și puritate sunt foarte relevante. Titanul de înaltă puritate are mașina de alungire excelentă, alungirea, contracția secțiunii sunt bune, dar rezistență scăzută, nu este potrivită pentru materiale structurale. Titanul pur industrial conține o cantitate moderată de impurități, are o rezistență ridicată și plasticitate, potrivită pentru fabricarea de materiale structurale.
Aliajele de titan au o rezistență scăzută și o plasticitate ridicată, o rezistență medie și o rezistență ridicată, pentru 200 (rezistență scăzută) până la 1300 (rezistență ridicată) MPA, dar în mare parte, aliajele de titan pot fi considerate aliaje de mare rezistență. Acestea au o rezistență mai mare decât aliajele de aluminiu, care sunt considerate cu rezistență medie și pot înlocui complet anumite tipuri de oțel din punct de vedere al rezistenței. În comparație cu aliajele de aluminiu, care pierd rezistența rapid la temperaturi peste 150 de grade, unele aliaje de titan mențin o putere bună la 600 de grade. Titanul metalic dens datorită greutății ușoare, rezistenței mai mari decât aliajele de aluminiu, poate fi menținut la temperaturi ridicate decât aluminiu pentru o rezistență ridicată și prin industria aviației acordă o importanță deosebită. Având în vedere densitatea titanului pentru oțel 57%, rezistența sa specifică (raport de rezistență / greutate sau raport de rezistență / densitate se numește rezistență specifică) ridicată, coroziune, oxidare, rezistență la oboseală sunt puternice, aliaje de titan, 3/4 utilizate pentru aliaje structurale aerospațiale ca reprezentative ale materialelor structurale, 1/4 este utilizat în principal ca alloturi de coroziune-înclinare. Aliajul de titan are o rezistență ridicată și densitate mică, proprietăți mecanice bune, rezistență la duritate și la coroziune este foarte bună. În plus, performanța procesului de aliaj de titan este dificilă de tăiere și procesare, în procesarea la cald, foarte ușor de absorbit impurități precum hidrogen, oxigen, azot și carbon. Există, de asemenea, o rezistență slabă de abraziune, procesul de producție este complex. Producția industrializată de titan a fost începută în 1948. Nevoile dezvoltării industriei aviației, astfel încât industria titanului până la o rată medie de creștere anuală de aproximativ 8% dezvoltare. În prezent, producția anuală din lume a materialelor de procesare a aliajului de titan a ajuns la peste 40, 000 tone de aliaj de titan de gradul de aproape 30 de tipuri. Cel mai utilizat aliaj de titaniu este Ti -6 al -4 v (tc4), ti -5 al -2. 5SN (TA7) și Titanium pur industrial (TA1, TA2 și TA3).
Există 3 tipuri de procese de tratare termică pentru tije de titan și tije din aliaj de titan după cum urmează:
(1) Tratamentul cu soluție solidă și îmbătrânirea: Scopul este de a -și îmbunătăți rezistența, aliajul de titan și aliajul de titan stabil nu pot fi consolidate tratamentul termic, în producerea doar recoacere. + aliaj de titan și conține o cantitate mică de fază a aliajului de titan sub-stabil poate fi un tratament cu soluție solidă și îmbătrânire pentru ca aliajul să fie consolidat în continuare.
(2) Recuperarea pentru reducerea stresului: Scopul este de a elimina sau reduce tensiunile reziduale generate în timpul procesării. Preveniți atacul chimic și reduceți deformarea în unele medii corozive.
)
