Ca material metalic important, foaia de titan are o gamă largă de aplicații în multe câmpuri. Acest articol va introduce în detaliu procesul de producție al plăcii de titan, inclusiv rularea la cald, rularea la rece și finisarea ulterioară.
În primul rând, procesul de producție de plăci de titan laminat la cald este utilizat în principal ca materie primă pentru plăci de turnare continuă sau plăci de rulare primare. Aceste materii prime sunt încălzite printr-un cuptor de încălzire în trepte, prin dispozitivul de descalare a apei de înaltă presiune pentru a îndepărta pielea oxidată a suprafeței, apoi a intra în moara de la rolul pentru rularea preliminară. După îndepărtare, capul și coada materialului sunt îndepărtate, apoi intrați în moara de finisare pentru rularea controlată de computer. După rularea finală, plăcile de titan sunt răcite de un dispozitiv de răcire a fluxului laminar și înfășurate în rulouri drepte de păr cu mașina de înfășurare.
Partea de cap și coadă a bobinei de păr drept prezintă adesea formă de limbă și de pește, grosimea și precizia lățimii sale este relativ slabă, iar marginea există adesea undă, margine pliată, turn și alte defecte. În plus, greutatea rulantă a buclelor de păr drept este mai grea, iar diametrul interior al tuburilor de titan este de obicei de 760 mm, ceea ce este potrivit pentru industria de fabricare a conductelor. Pentru a obține foi de titan laminate la cald de calitate superioară, bobinele de păr drept trebuie să treacă prin tratamentul liniei de finisare, cum ar fi tăierea capului, tăierea cozii, tăierea marginilor și mai multe treceri de îndreptare și aplatizare. Foaia de titan tratată poate fi tăiată în continuare sau reîncărcată pentru a deveni foaie de titan laminată la cald, tuburi de titan laminate la cald, fâșie cu fante și alte produse. Dacă rulourile de finisare la rulare fierbinte sunt murate pentru a îndepărta pielea de oxid și acoperite cu ulei, acestea pot deveni foaie murată laminată și bobină.
În al doilea rând, Procesul de producție de plăci de titan laminat la rece Placă de titan laminată la rece până la tubul de titan laminat la cald ca materie primă, după decapare pentru a îndepărta pielea de oxid, rularea la rece. Produsele laminate la rece pentru volumul dur laminat, din cauza deformării continuă la rece, cauzată de întărirea la rece, volumul dur laminat de rezistență și creșterea durității, în timp ce indicatorii de rezistență și plasticitate sunt reduse, astfel încât performanța de ștampilare se va deteriora, pot fi utilizate doar pentru deformarea simplă a pieselor. Bobinele dure rulate pot fi utilizate ca materii prime în plantele de galvanizare la cald, deoarece unitățile de galvanizare la cald sunt de obicei echipate cu o linie de recoacere. Greutatea bobinei a plăcii de titan laminate la rece este de obicei între 6 ~ 13,5 tone, iar diametrul interior al tubului de titan este de 61 0 mm. Pentru a îmbunătăți performanța plăcii de titan laminate la rece, de obicei, trebuie să fie recuperată prin recoacere continuă (unitate CAPL) sau prin tratamentul de recoacere al cuptorului capotei pentru a elimina întărirea și rularea muncii la rece și pentru a obține indexurile de proprietate mecanică stipulate în specificațiile corespunzătoare. Calitatea suprafeței, aspectul și precizia dimensională a foii de titan laminate la rece sunt mai bune decât cea a foii laminate la cald, iar grosimea acesteia poate fi rulată la aproximativ 0,18 mm, deci este populară în rândul utilizatorilor. Tubul de titan laminat la rece ca substrat pentru procesarea profundă, poate fi transformat în produse cu valoare adăugată ridicat, cum ar fi electro-galvanizat, calcrat la cald, electro-galvanizat, co-galvanizat, co-tanium, co-co-titan și vibrație-zablant, care compune placă de titan, a fost o placă de cororos înaltă, și alte persoane, care au fost rezistenți la nivel de coroană de cororos, a fost bine coroase, a fost o coroană înaltă, a fost o coroană înaltă, a fost o coroană înaltă, a fost o coroană înaltă, a fost bine calificări de coroană de cororos, etc. utilizat pe scară largă.
În al treilea rând, tratamentul de finisare a tubului de titan laminat la rece după recoacere, trebuie să efectueze tratament de finisare, inclusiv tăierea capului, coada, tăierea, nivelarea, aplatizarea, re-rularea sau placa de forfecare longitudinală. Aceste tratamente pot îmbunătăți în continuare precizia dimensională și calitatea de suprafață a plăcilor de titan pentru a răspunde diferitelor nevoi ale utilizatorilor.
În al patrulea rând, zonele de aplicare ale foii de titan cu role la cald și la rece sunt utilizate pe scară largă în fabricarea auto, aparate de acasă, întrerupătoare de instrumente, construcții, mobilier de lucru și alte industrii. Greutatea fiecărui pachet de foaie de titan după pachet este de 3 ~ 5 tone, iar greutatea sub-rolei plate este de obicei 3 ~ 10 tone/rulouri. Pentru a rezuma, procesul de producție a foii de titan include o serie de segmente precum rularea la cald, rularea la rece și tratamentul ulterior de finisare. Fiecare legătură are propriile cerințe specifice ale procesului și standarde de control al calității pentru a se asigura că calitatea și performanța produsului final satisface nevoile utilizatorului.
